精对二氯苯

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《精细化学品制备手册》第339页（900字）

制法

(1)苯的氯化 工业上苯的氯化法分为液相氯化法、气相氯化法和光氯化法三种。最主要的是苯的液相催化氯化法，可以一氯苯、二氯苯联产，也可以单产。为防止设备腐蚀，所有原料都必须经过充分干燥，再加入FeCl₃作为催化剂进行催化氯化。氯化反应器为铸铁制成，顶部装有铁屑和拉西环，氯气输送管由塔顶插入到塔底，管顶端装有十字型的多孔玻璃管；液苯由塔底通入，在分散孔与氯气相遇进行反应。反应液由塔旁侧管降下和苯入口的原料混合，进入反应器进行循环反应。循环是由塔内氯气及反应生成的氯化氢气体上升的气流造成的，循环量为原料苯的20～50倍。氯化产物可以由循环管下部取出。氯化氢气体中含有微量的氯气，经拉西环和铁屑吸收后放空。连续反应是采用槽式外循环反应器多槽串联、逆层连续操作，即上端进原料苯，下端进氯气的工艺路线。

其次为苯的气相氯化法，用CO₂或N₂等惰性气体为载体，通入液苯中与氯气混合后进入喷雾装置，使之雾化后进入150～180℃的催化剂层进行氯化反应。催化剂的活性组分为CaCl₂、RnCl₃、IrCl₄、PtCl₂、MnO₂或FeCl₃，载体为A1₂O₃、硅胶、活性炭或浮石等表面活性剂。

(2)氯化物的中和 氯化液中含有盐酸，在中和器中加入10%～25%的氢氧化钠溶液，通过搅拌使有机相和液碱充分接触。中和后溶液呈微碱性，马上送到沉降槽，使有机相与水相分开。上层有机相进入产品分离系统，下层废水进行后处理。

(3)产品的分离 中和后所得到的氯化物粗品中含有一氯苯、多氯苯和苯等有机杂质，必须除去才能得到纯的精对二氰苯。

精对二氯苯具有防蛀防霉作用。在国际国内市场均属于紧俏物资，而且已成为大吨位的精细化工产品，它以广泛的用途，显示子强大的生命力，值得大力开发。