低合金耐热钢

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第59页（824字）

低合金耐热钢与低合金结构钢相比具有较高的高温强度、常温和高温冲击韧性、抗时效性以及抗氧化性能。这类钢通常以提高钢材高温性能的合金元素如：铬、钼、钒等为基础的合金系统，即通过添加这些强烈的碳化物形成元素，来保证所要求的高温强度和抗氧化性。

随着锅炉由亚临界向超临界发展，锅炉的出口蒸汽压力和温度大大提高，蒸汽温度可达650℃，故原有低合金耐热钢已不能满足如此高温的性能要求。为此在原Cr－Mo－V合金基础上，加入了钨、硼、铌、氮等元素，其中微量元素硼能吸附于晶界，延缓合金元素沿晶界的扩散，从而强化晶界，提高蠕变强度并改善冲击韧性。添加一定量的合金元素钨，可在Cr－Mo基体固溶强化的基础上，进一步加强固溶强化作用。添加合金元素铌、钒等形成弥散合金碳化物、氮化物形成第二相沉淀强化。

表2．1－5、表2．1－6分别列出我国常用低合金耐热钢的化学成分和力学性能。

表2．1－5 我国常用低合金耐热钢的化学成分(GB 5310－1995)

*：指加入量。

表2．1－6 我国常用低合金耐热钢的力学性能(GB 5310－1995)

表2．1－7、表2．1－8分别列出世界各国常用低合金耐热钢的化学成分和力学性能。

表2．1－7 世界各国常用低合金耐热钢的化学成分

表2．1－8 世界各国常用低合金耐热钢的力学性能