印染基本知识

出处：按学科分类—工业技术 南京大学出版社《工程师实用手册》第1187页（4103字）

(一)印染工序流程

练漂、染色、印花工艺程序：

1．棉布(表18－194)

表18－194 棉布印染工艺程序

注：①个别特殊品种可以不烧毛。

②原布无浆时，可以不退浆，加线织物卡其等，线卡其布宜用平幅加工。

③浅色布有些不丝光，如浅色还原蓝布、直接色布等，深色布煮练后可以只酸洗，不漂白。

④卷染色布一般丝光后不需烘干。

⑤还原色布及硫化浅色布，一般先丝光后染色，也可以先染色后丝光，可根据染色效果要求与丝光碱液回收条件具体情况决定。

2．棉维混纺布(表18－195)

表18－195 棉维混纺布印染工艺程序

注：①棉维混纺染色布，一般染色后烧毛，但黑色及黑灰色布，可将烧毛工序放在退浆前面。

②漂布、浅、中色布、花布，一般可采用绳状加工，但深色布宜用平幅加工。

③卷染色布一般丝光后不需烘干。

3．涤棉混纺布(表18－196)

表18－196 涤棉混纺布印染工艺程序

注：①对使用卷染法染色的色布，烧毛宜放在染色后进行，以免产生散布性色点疵布。

②表示工艺程序可以对调。

③漂白布定型时可以兼涤纶增白剂发色，但须注意白度与定型效果；用双氧水复漂时，可以同浴进行棉增白。

④浅、中色布定型有时可放在染色后，可以提高给色量与熨烫牢度，但对所使用染料要求有较高的升华牢度。

⑤如定型工序紧接热熔染色工序，布边针洞(布铗印)会造成染色疵品，可在定型再后经洗涤、烘干后染色。

⑥色地印花布不需涤加白。

⑦使用收缩率不同的涤纶纤维混纺坯布，在湿加工过程中，往往会产生裙裥皱，可采用原布或退浆后定型。

⑧涤棉混纺布应平幅加工。

4．粘纤、富纤布及粘维混纺布

准备→烧毛→退浆→漂白→开轧烘

粘维染色布烧毛放在染色后进行；粘维染色布宜平幅加工。

5．涤富(粘)混纺布(表18－197)

表18－197 涤富混纺布印染工艺程序

注：色地印花布不需涤增白。

6．涤粘、涤腈中长纤维混纺布

准备→烧毛→退浆或洗涤→烘干

涤粘、涤腈中长纤维混纺布一般加工染色产品；对采用卷染法染色的色布，烧毛宜放在染色后进行，以免产生散布性色点疵布。

(二)工序、名词解释

1．准备

准备是指原布在烧毛、退浆前的第一道工序，包括原布检验、分批、分箱(卷)、打印、缝接等。

原布检验的内容包括物理指标和外观疵点。物理指标有长度、幅宽、重量、密度和强力等，外观疵点的检验视品种而定。重点检验项目及处理办法见表18－198。

表18－198 重点检验项目及处理方法

2．烧毛

织物经过烧毛，能除去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并可防止在后加工时，由于纤毛脱落而造成疵病。如纤毛落入丝光碱液，会使碱液含杂增加，影响丝光光泽和造成碱液回收困难；又如纤毛落入印花色浆，造成印花疵品等。所以除个别特殊品种外，一般都进行烧毛。

烧毛是利用织物通过火焰或擦过赤热金属表面时，由于纱线表面的散纤维和纤毛等与织物主体外温有差异，使散纤维燃烧而不损伤织物的主体。因此，烧毛时应使织物瞬时通过火焰或赤热金属表面，并尽可能使织物主体升温较慢。特别是涤纶、维纶、腈纶等混纺布，由于涤纶的熔点较低，维纶、腈纶的软化点较低，所以烧毛过程中要严格控制织物主体的温度，以达到纤毛烧净而又不伤织物主体的目的。

烧毛工艺程序是：(烘干)→刷毛→烧毛→灭火

3．退浆

退浆是织物练漂前的重要过程，它不仅可以除去织物上的浆料，而且还可以去除纤维上部分杂质。退浆方法，一般根据织物上浆料组成部分和产品特点选择。常用的有酶退浆、酶酸退浆、碱退浆、碱酸退浆、氧化剂退浆等。

退浆主要工艺程序是：浸轧→(堆置)→水洗

4．煮练

棉布煮练是练漂工程中的主要过程，煮练能除去棉籽壳和纤维素的共生物以及布上残留的浆料，使棉布获得良好的外观和吸水性，以利后加工。

粘纤、富纤布由于纤维在制造过程中已经过烧碱和漂白处理，残留的天然杂质极少。一般在加工时仅需进行退浆、漂白，以去除织物上的浆料和沾污物，进一步提高白度，不需煮练。

维纶、涤纶、腈纶本身不需煮练，它们与粘纤、富纤的混纺布或涤腈混纺布也不需要煮练。维纶、涤纶与棉的混纺布，由于棉纤维含杂多，需要煮练，但维纶、涤纶纤维的耐碱性能与棉纤维完全不同，故需结合混纺纤维的特点，采用适宜的煮练方法。

常用的煮练方法有煮布锅煮练，“J”形汽蒸箱绳状连续煮练、平幅轧卷汽蒸煮练、平幅汽蒸连续煮练等。

煮练工艺程序是：

5．漂白

棉布经过煮练以后，一般还残留天然色素及部分杂质，外观不够洁白，影响成品的白度和色泽鲜艳度，因此除部分染深色的产品外，都需漂白。漂白既能去除色素，又能在不同程度上去除棉籽壳和含氮物质等杂质。对于轧碱汽蒸煮练以及用低压或者常压煮练的织物，漂白作用并不是单纯为了去除色素，而是分担很大一部分的除杂功能。

常用的漂白用剂有次氯酸盐、双氧水及亚氯酸盐三种。

漂白工艺程序是：水洗→浸轧漂液→水洗(脱氯)

6．开、轧、烘

开、轧、烘即开幅、轧水、烘干的简称。是将经过煮练、漂白后的绳状织物扩展成为平幅，再通过轧辊挤压出织物上的部分水分，最后烘干，以适应后加工需要。开幅、轧水、烘干机可以分开安装，也可以联合安装成开、轧、烘机。

开、轧、烘工艺程序是：开幅→轧水→烘干

7．丝光

棉布经丝光后，能获得耐久性的光泽，并能提高吸收染料的能力，同时提高成品尺寸的稳定性，降低缩水率，因此除少数漂白、浅色等本光品种外，一般均应丝光。

8．定型

定型是涤纶混纺织物印染加工主要工序之一。它是将织物加热到所需温度，与此同时，给予适当的拉伸，然后很快冷却，从而改善涤纶纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点，故通过定型，可以消除织物在纺织及印染加工过程中造成的内应力和产生的皱折，并提高织物尺寸稳定性。

定型工艺程序是：

9．染色牢度

染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素的影响下，能保持原来颜色状态(即不褪色)的能力。通常考虑的方面有日光、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、高温、烟熏等。