热处理工艺规范
书籍：钣金技术手册
出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《钣金技术手册》第529页（978字）
常用钢材的含碳量和合金元素含量不同，使用要求不同，热处理工艺规范也不同，通常经查表制定。
(一)退火及正火工艺规范
退火及正火工艺规范如表7－25～表7－27所示。
表7－25 常用结构钢完全退火及正火工艺规范
表7－26 常用工具钢退火及正火工艺规范
表7－27 钣金材料软化退火工艺规范
(二)淬火工艺规范
淬火工艺规范如表7－28所示。
表7－28 常用钢的淬火工艺规范
(三)回火工艺规范及应用
钢经过淬火后一般很少直接使用，由于淬火后获得的组织硬度高，塑性差，脆性大，在交变载荷和冲击载荷作用下极易断裂，而且组织稳定性差，在室温下就能缓慢分解，产生体积变化而导致工件变形。所以，淬火后的零件必须进行回火处理才能使用，并根据不同的使用要求，确定不同的回火工艺规范。表7－29为部分常用钢材的淬火规范及回火温度和硬度对照表，以供参考。
表7－29 钢材回火温度与回火硬度(HRC)对照表
(四)离子渗氮工艺及技术要求
离子渗氮工艺应根据渗氮件的性能要求、形状及尺寸等确定，一般真空容器的工作压力为50～1000Pa，工作电压400～1100V，电流密度为0．5～20mA／cm2，加热功率密度为0．7～5W／cm22，渗氮温度为480～570℃，渗氮时间通常取2～10h。常用钢材的离子渗氮工艺及技术要求如表7－30所示。
表7－30 常用钢材离子渗氮工艺技术要求
