蒸发制卤区

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1847页（1876字）

集中、半集中、分散等不同类型的盐田，其蒸发制卤区级占全部生产面积的90%以上，安排得是否恰当，关系到整个总平面布置是否合理。

不同类型的盐田基本工艺流程大同小异，平面布置与盐田结构设计的基本原则是一致的。

1．储水池的安排 一般海滩地形内高外低，储水池宜布置在比较低洼、距纳潮扬水站近的地区，以减少输送海水时的水头损失，节约土方工程，利于海水原料的供应和分配。

2．分区、分步安排走水系统整个蒸发制卤区可能有几个坡降走向不同的区域，因此要注意充分利用地形的自然坡降，合理划分区域，同时应考虑生产规模的大小。一般半集中式的大型盐场，由海水到制成饱和卤水，分为低级蒸发制卤区(包括储水池)、初级蒸发制卤区、中级蒸发制卤区、高级蒸发制卤区(包括调节池)。各制卤区要根据地形条件安排走水系统，避免单线走水，并按自然坡降合理划分走水步数。各级制卤区的卤水浓度要紧密衔接；上下步蒸发池面积，要根据海水在浓缩过程中体积逐步变小的规律，计算并确定递减比例(上步大，下步小)。在正常气象条件下，各步蒸发池卤水经过相同的蒸发量并达到要求的浓度时，每次放入下步池子的水深应大体相等。由于卤水浓缩过程中体积的变化与盐田渗透大小有关，而渗透大小又与蒸发面积递减比例成正比关系。因此递减比例应根据工艺计算的数据，因地制宜；一般情况下，面积递减比例约在15～25%之间。

分散式盐田的低、初、中、高级制卤区是一个完全独立的作业系统。半集中式盐田则把高级制卤区和结晶区合并，划分成若干生产单元，各生产单元独立作业，由中级制卤区统一供应中级卤水。进入生产单元内高级蒸发制卤区的卤水浓度和生产单元内的蒸发与结晶面积比例，服从工艺设计。一般进入生产单元高级蒸发制卤区的卤水浓度应不超过15°Bé，生产单元内的蒸结比在2∶1左右。

蒸发区走水的工艺要求是：根据工艺计算给定的面积与浓度以及浓度与水量的关系数据，确定各步蒸发池每次放入、放出卤水的浓度与数量。在操作上要求按步卡放，根据不同季节掌握不同的走水深度。蒸发池单池面积不宜过大，池面要平整、压实。上下步之间应有合理落差，在自然落差过小、人工落差造价过高的情况下，可以考虑增加扬水次数，每道扬水之间减少走水步数。面积较大的蒸发池，宜增加断头腰埝，防止走水出现死角。

蒸发池平整和压实防渗以及堤埝、沟渠、节制闸门等规格质量要求，参见本书海盐篇“土壤”和“盐田水工”等章。

3．保卤设备 我国南方多雨地区的分散式盐田，其初、中、高各级卤水，降水时需全部保起来；保卤设备容量视制卤面积与走水深度而定。雨前保卤要求全部自然流入卤井，雨中、雨后及时排除池面淡水，迅速恢复生产。北方半集中式盐田高级制卤区，雨季要求全部保卤，保卤井底不超过地下水位，保卤深度在1．5m以上；中、初级卤水采用合并加深的办法减少降水损失。

各级扬水所之间修建部分高埝蒸发池，为初、中级卤水合并加深和采取“深存与薄赶”相结合的制卤工艺创造条件。

4．以扬水所为枢纽的导卤系统 各蒸发制卤区之间的扬水所是分散还是集中修建，要根据地形和扬水、送水范围而定。扬水能力根据工艺计算，旺产季节每个作业日的扬水量按一班作业确定(特殊旱天可以延长作业时间)。各制卤区生成的卤水放入落卤沟，经扬水所汲扬至输卤沟，分别送入下一制卤区各个制卤系统的头段蒸发池。各制卤区每两个走水系统之间有返卤沟，全场有贯穿各扬水所的通天沟。各种不同浓度的卤水(包括降水稀释后的卤水)都能以各扬水所为枢纽，通过健全的沟渠网络自由调度。

各类沟渠、涵闸的设计参见本书海盐篇“盐田水工”章有关各节。

5．协调水产养殖与产盐的矛盾 精养对虾要求经常换水，避免浓度增长；而用于产盐的海水，则要求适当停留时间，以便增长浓度。因此，养虾和产盐用的海水要严格分开。盐场3．5°Bé以下的储水池可以混养鱼虾，但应根据季节协调矛盾，尽量避免影响产盐。