锅炉酸洗

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册下册》第319页（1134字）

锅炉酸洗常用的是盐酸。磷酸、铬酸虽比盐酸更有效，但价贵且较缺。当处理无钙复杂硅酸盐水垢时，则须用氟氢酸。

碳酸盐易溶于酸，故酸洗法对碳酸盐水垢最为有效。硫酸盐和硅酸盐水垢用酸洗法较难清除，不过仍可用酸洗法，此时酸可将水垢中的碳酸盐以及水垢与金属壁间的夹层物质——FeO溶解而使水垢脱落。

锅炉酸洗前必须查清其结垢程度，可用单位面积上的平均结垢重量δ(克／米²)表示。制备酸液时必须加入缓蚀剂，它能防止金属被腐蚀。缓蚀剂品种很多，每种缓蚀剂都在一定情况下才有效。用盐酸酸洗时，较常用的是“02－缓蚀剂”，它是由甲醛(又名福尔马林)和苯胺(又名胺尼林)在热水和盐酸的催化作用下合成的。用铬酸酸洗时可不加缓蚀剂。

酸洗时，纯盐酸(100%浓度)用量G(公斤)可按下式计算：

式中 δ——锅炉结垢程度(克／米²)

F——锅炉传热面积(米²)

得出纯盐酸用量G后，可根据水垢厚度按表11－10给出的盐酸浓度再算出相应浓度下的酸液用量。“02－缓蚀剂”用量也可自表11－10查得。

表11－1002－缓蚀剂用量

市售盐酸浓度一般为25～31%，将其配制成需用浓度时的盐酸用量和用水量，可从表11－11查出。

表11－11 盐酸用量和用水量

配“02－缓蚀剂”的顺序是：先将热水(不低于70℃)倒入容器内，依次为盐酸、苯胺、甲醛，不得任意颠倒顺序。配制时各种原料用量参见表11－12，配好后应立即倒入配成的盐酸溶液中。

表11－12 配制02－缓冲剂的原料用量

酸洗时应使酸液在锅炉中强迫循环，或在浸泡时将酸液加温到50～70℃，利用酸和水垢作用后生成的CO₂气泡进行扰动。

酸洗时应化验进出锅炉的酸液浓度，以便准确判断酸洗终了时间，酸洗完毕放出酸液后，应先用清水冲洗，再用3／1000碱液煮沸0．5～1小时，最后再用清水冲洗。但应指出，加了缓蚀剂，锅炉仍会有些腐蚀，因此，酸洗除垢不宜多次使用。