脱脂

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《皮革工业手册制革分册》第120页（1033字）

(一)脱脂的目的

除去含油脂多的原料皮，如猪皮和绵羊皮、国外牛皮，以及蓝湿革的天然油脂。

(二)脱脂方法

脱脂方法一般有下列几种，见表2－12。

表2－12 脱脂方法

(三)脱脂技术控制要求及注意事项

猪皮脱脂技术控制要求是猪皮肉面应无油腻感，并显露出脂肪锥内的脂肪被除去后的凹形油窝。脱脂后的猪皮不得有烫伤和膨胀现象。

绵羊皮脱脂后，颈脊部位应无油腻感。

在脱脂预温时，水温不得超过45℃，否则容易烫伤皮。其次在用纯碱脱脂时，纯碱放入塑料袋内并打开一个小口，放在转鼓鼓门内附近，使猪皮不能直接接触纯碱，关闭鼓门开始转动后，使纯碱从袋内缓慢出来，不会造成过多的纯碱与水接触引起骤然升温而烫伤皮的现象。

目前我国猪皮生产过程中普遍采用机器去肉和专门脱脂及补充脱脂相结合的多工序或称为多阶段脱脂法。这种脱脂方法对除净猪皮的油脂是行之有效的。即鲜皮盐腌前去肉和组批后或浸水后去肉，基本上除去皮下脂肪组织层，然后采用纯碱和脱脂剂在水洗或浸水后进行两次皂化乳化结合脱脂，除去毛面和肉面及油窝内的油脂及皮内部分脂腺内的油脂。经过脱毛和软化后，皮内残留脂腺和游离脂肪细胞被破坏，油脂析出存于皮内毛孔内和胶原纤维之间，通过软化后和浸酸时非离子型表面活性剂，如平平加脱脂，基本上除净猪皮所含的油脂。鲜猪皮油脂含量比盐湿猪皮高，应加强脱脂。

在猪皮和绵羊皮生产中，必须重视脱脂。如果脱脂不净，必将对后继工序操作和产品品质带来不利的影响。如阻碍脱毛材料和助剂的均匀渗透，致使灰皮膨胀不均匀，胶原纤维结构松散不好，软化效果也不理想，造成蓝湿革身骨扁薄，僵硬，不丰满。油腻感重，颜色变深，产生铬皂，引起染色不匀，出现色花，涂层粘着不牢等一系列质量问题。因此，对油脂含量高的原料皮，如猪皮和绵羊皮等应重视脱脂。