浆纱机液压传动装置的组成和工作原理

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第2362页（1136字）

图41．2－1中的液压装置是一种由两套容积式液压传动装置组成液压系统，它们分别控制纱的边轴转动和织轴卷绕。每套传动装置由变量泵、调节机构、齿轮泵、定压阀、安全阀、单向阀、电磁阀、人工转换阀、散热油箱、液压马达等部件组成。

图41．2－1 浆纱机的传动原理图

在组件5中变量泵(主泵)由恒速三相异步电机带动，其油路通过管道和一个定排量的液压马达闭式相连，变量泵的调节机构控制泵的摆架角度，使其产生一定流量，此流量经单向阀和滤油器直接输入液压马达。液压马达输出轴获得一定转速，通过减速器带动浆纱机的边轴或织轴，液压马达排出的油又作为主泵的吸油。为补充油液泄漏，用一个齿轮泵(通过主轴和一对螺旋齿轮来带动)以一定油压(由定压阀调到0．6～0．8MPa)通过滤油器供给主泵吸油回路，这样保证了主泵连续正常的工作。在高压油和回油之间还并联一个安全阀，一个人工转换活门，一个电磁阀。安全阀是为了防止液压马达超载的。电磁阀和人工转换活门是根据需要沟通液压马达二腔的。

边轴的转动通过微电机带动变量泵的调节机构实现无级变速，它使浆纱速度为3～80m／min。织轴(卷绕直径为110～550mm)转动是通过张力液压缸活塞的动作直接控制变量泵的调节机构来实现无级变速的。

织轴与边轴同步是通过张力检测辊的张力平衡起作用的，因为边轴和织轴一起转动时，张力辊受到齿条对齿轮4的作用力T(此力由张力液压缸3活塞底部液压力传递而来，其大小根据不同纱的品种，由定压阀调节而定)，同时又受到纱的卷绕张力T₁、T₂的作用(T₁=T₂)。当T=T₁+T₂时，张力辊停在某一位置，此时，张力液压缸活塞上齿条通过杠杆将织轴变量泵的摆架控制在一个对应的角度上，使主泵1．1输出一个相应的流量，组轴的液压马达即获得一个相应的转速，此转速恰好与边轴的液压马达5．1的转速同步。当边轴上的纱的线速度需要改变(即边轴的转速要改变)或者织轴卷绕直径改变时，张力辊上力的平衡瞬时被打破，张力辊产生位移，由于齿轮和齿条的作用，齿条开始升或降，通过杠杆又重新改变变量泵1．1的摆架角度，使液压马达1．3的转速相应改变，实现织轴卷绕和边轴送纱同步，张力辊上的力重新平衡。这样，织轴转动始终与边轴同步，并且是无级调速的。

国内新型的SFJ－1浆纱机上采用了上述的液压传动装置，该装置的型号和名称为PX2液压驱动装置由南京国营金城机械厂生产。