褐色松香胶

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第八分册纸料的准备》第301页（2232字）

1．褐色胶的制备

褐色胶的熬制方法，基本上与白色胶相同，一般也是在熬胶锅内进行。不过，为使松香获得完全皂化，纯碱用量较高，通常为松香量的16～18%，对特级松香的纯碱用量还可能高一些，而用水量则为松香量的80～120%。装料的顺序也是水—碱—松香。

有些小型造纸厂熬制褐色胶采用简易容器，直接通汽加热，人工搅拌，熬制成小批量褐色胶。在这种情况下，应选用容量较大的容器，其容积应不小于松香处理量的5倍。在操作中，如遇大量泡沫从容器顶部冒出，应迅速关小蒸汽阀门，则容器内液面会立即下降，切忌直接加水消除泡沫，否则会使胶料结团，难以保证胶料质量。

2．褐色胶熬制实例

采用带搅拌的1m⁸熬胶锅，间接加热。

(1)原料配比

松香：4级松香200kg／锅。

纯碱量(根据含碱量折算为100%Na₂CO₃)：34kg／锅，碱比7%。

水量(水对松香量之比为80%)：160kg／锅。

(2)技术条件

熬制褐色胶的技术条件如表10—2—32所示。

表10—2—32

终点判断：褐色松香胶的外观透明，用棒挑起呈片状流下，滴入70～80℃温水中很快溶化散开即为终点。

(3)熬胶操作程序：

熬胶操作程序如表10—2—33所示。

表10—2—33

(4)胶料的乳化：

褐色松香胶的乳化控制条件不需要像白色胶的那样严格。用喷射乳化器将熬好的褐色胶和水以及蒸汽一道喷至乳化槽内，乳化条件大体与白色胶相同。

一种简易的乳化方法是将熬好的褐色胶首先放入至一个个桶内贮存，在使用时把桶内胶料倒至容积足够大的容器内，加入适当量的热水，通直接蒸汽加热，用木棒进行人工搅拌乳化。这种松香胶乳化待稀释搅拌均匀后，任其静置一定时间，再去掉胶液表面上的游离碱，即可直接供内部施胶或表面施胶用。

3．用褐色胶施胶的缺点

(1)施胶效果不如白色胶。

(2)褐色胶熬胶时用碱量大，施胶时耗用硫酸铝量也比白色胶为大。

(3)褐色胶的施胶过程所需时间要比白色胶的长一些，这是由于褐色胶的施胶作用在很大程度上依靠化合松香(松香酸钠)水解生成的游离松香，而松香酸钠的水解程度又决定于它与纤维接触时间的长短，所以褐色胶施胶过程的时间要长一些，否则效果不良。

(4)熬制褐色胶或以褐色胶施胶，所用水质的硬度均比白色胶要求严格。

(5)用褐色胶比用白色胶易于产生假施胶。

4．褐色胶的适用性

(1)可解决施胶的两面性：在单烘缸造纸机上抄制的纸张，有时也采用褐色胶进行施胶，借以解决施胶两面性的问题。单烘缸造纸机的烘缸表面温度较高，一般多在120℃左右，紧贴烘缸表面的纸面(光面)的施胶度，往往不如另一面(毛面)，这是施胶两面性的一种表现。采用白色胶时，这一现象较为突出，可能是由于白色胶在硫酸铝作用下形成的沉淀物的熔点只有95～115℃，低下烘缸表面温度，这样就有可能导致沉淀物部分地向外迁移，造成纸张光面施胶度较低的后果。改用褐色胶，其与硫酸铝构成的松香酸铝沉淀物熔点达135～140℃，能够比较好地保持纸张两面施胶度的一致。

(2)可用作为表面施胶的施胶剂：生产一些单面光的纸张，例如条纹牛皮纸、条纹沥青原纸、鸡皮纸等要求表面光泽度高，一般用水平压辊式表面施胶装置进行表面施胶，而多采用褐色胶作为表面施胶剂，其原因是除了可以增加纸张表面光泽度外，还可以减少粘辊的现象。

(3)使用褐色胶对纸浆原料有一定的选择性：褐色胶较为适用于未漂浆的施胶，这主要是由于松香酸钠易于水解生成游离松香和氢氧化钠，而未漂浆吸附氢氧化钠的性能较强，又会进一步促进松香酸钠的水解。反之，漂白浆吸附氢氧化钠的性能较弱，使用褐色胶不易取得良好的施胶效果。