硫酸铝用量

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第八分册纸料的准备》第345页（1366字）

1．确定硫酸铝用量的主要因素

(1)沉淀和固着松香胶料的要求；

(2)纸机抄造性能的要求；

(3)生产用水的情况；

(4)增料的种类和使用量(尤其是硫酸钙的使用量)；

(5)其它的影响因素，如纸种的不同，各种辅助材料的加入位置，硫酸的使用，白水pH值及用量，纸浆的洗涤程度等。

理论计算上1份松香胶仅需用0．37份硫酸铝，但实际上远远超过理论数字。

2．硫酸铝用量

一般认为，松香胶与硫酸铝的适宜比例，如表10—2—78所示。

表10—2—78

实际上一般硫酸铝用量均比以上比例数要高。另外认为硫酸铝用量应为松香胶量的1．5～2．5倍。但如生产用水硬度较大，则应适当增加硫酸铝用量。在实际生产中，硫酸铝用量有时高达松香胶量的4～5倍。

如果在配浆比率中掺用损纸浆，可以适当减少硫酸铝用量，因为损纸本身带有胶料和硫酸铝。

3．在生产中影响硫酸铝用量的因素

(1)生产用水硬度较大。

(2)纸浆洗涤不充分，杂细胞多：在实际生产中，有些用草类浆为主要原料抄造印刷纸的造纸厂，有时发现硫酸铝用量不足时，粘压榨辊的现象比较严重，往往因此而造成断头的现象，影响正常的抄造。其原因是草类浆杂细胞含量高，滤水性能差，因而造成湿纸页水分含量高，粘附力大，而出现粘压榨辊的现象。为了解决这个问题就要降低纸料的pH值，有的工厂将pH值低到4．0～4．2，以提高纸料的滤水性能，来达到降低湿纸页的水分保证抄造正常，这样就使得硫酸铝的消耗量超过了施胶的需要，有的造纸厂的硫酸铝用量甚至高至松香胶用量的5～6倍。

(3)使用填料碳酸钙：使用碳酸钙作为填料也会显着增加硫酸铝用量，其原因是由于碳酸钙是碱性填料，它能够与硫酸铝起作用而产生二氧化碳消耗硫酸铝。

(4)减少消耗硫酸铝过多的措施：减少消耗硫酸铝过多的措施如表10—2—79所示。

表10—2—79

在满足施胶和造纸机抄造要求的前提下，要尽量控制硫酸铝的消耗量，因为硫酸铝用量过多，不仅增加成本，并且造成上网纸料pH值过低，从而使得成纸发脆，降低了成纸的强度和耐久性，并对设备有腐蚀作用。