盘磨机系统的热平衡
出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册:第六分册机械法制浆》第257页(1219字)
一般认为输入到TMP/CTMP系统的磨浆能量大约90%都转换成蒸汽,这些蒸汽一部分用以在磨浆前预汽蒸和预热木片以及加热稀释水,其余大约60~70%的蒸汽可供回收。
可供回收的热可以从简单的热平衡中计算出来。
令:
Ci:以温度T,进入盘磨机的物料浓度
Co:以温度To从盘磨机排出的物料浓度
T4:稀释水温度
Ei:电能消耗(kW·h/绝干浆t,1kW·h/绝干浆t=3.6kJ/kg)
假定木质纤维的比热为1.42kJ/(kg·℃)则每公斤干纤维的盘磨机热平衡由下列成分组成:
①进入的水热焓(kJ)的增加:
式中:
Hwi和Hwo分别为进入和排出的水的温度为Ti和T.时的热含。
②纤维热焓(kJ)的增加:
1.42(Hwo-Hwi)
③未蒸发的稀释水热焓的增加:
式中:
Hwd为稀释水的热焓
这样,传递到浆中的总热量为:
这数值和输入盘磨机的电能Ei的热当量之差就代表总的可回收的热Qr:
这Q,包括木片预汽蒸和预热的热量以及加热稀释水所需的热量。
在图7-3-111所示的二段压力盘磨的TMP系统中,可在三个地点收集盘磨机产生的蒸汽:第一段喂料螺旋、第二段喂料螺旋和压力旋风器。图中标有各点蒸汽的比例。
图7-3-111 在两段磨力磨浆的TMP系统中各处蒸汽的分配比例
各点的蒸汽量随各段盘磨所输入的能量的比例以及磨盘使用时间的长短而不同。当磨盘磨损之后,盘磨机反喷的蒸汽量加大,这样将改变各点收集到的蒸汽的比例。
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