碱回收苛化部分能量平衡及计算方法
出处:按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册:第十二分册供水与供汽》第259页(2151字)
1.能量平衡方框图
图中符号意义:
Q1——新蒸汽供入热量,kJ/h;
Q2——苛化液带入热量,kJ/h;
Q3——碱和固体物带入热量,kJ/h;
Q4——苛化液加热至苛化温度带出热量,kJ/h;
Q5——碱和固体物加热至荷化温度带出热量,kJ/h;
Q6——新蒸汽凝结水带出热量,kJ/h;
Q7——设备散热,kJ/h;
Q8——其他热损失,kJ/h。
2.能量平衡及设备热效率计算
(1)新蒸汽供入热量Q1:
Q1=D0(i0—i')(kJ/h)
式中:D0——新蒸汽耗量,kg/h;
i0——
i'——环境温度下水的焓,kJ/kg;
(2)苛化液带入热量Q2:
Q2=Gyr(tyr-t)Cyr(kJ/h)
式中:Gyr——进入苛化器的苛化液量,kg/h;
Cyr——苛化液比热容(Cyr=1),kJ/(kg·℃);
tyr——进入苛化器的苛化温度,℃;
t——环境温度,℃。
(3)碱和固体物带入热量Q3;
Q3=GjgrCjgr(tjgr—t)(kJ/h)
式中:Gjgr——碱和固体物量,kg/h;
Cjgr——碱和固体物的比热容(Cjgr=1.47),kJ/(kg·℃);
tjgr——进入苛化器的碱和固体物温度,℃;
t——环境温度,℃。
(4)苛化液加热至苛化温度带出热量Q4
Q4=GyckCyck(tyoh—t)(kJ/h)
式中:Gych——出苛化器的苛化液量,kg/h;
Cych——苛化液比热容(Cych=4.187),kj/(kg·℃);
tyck——出苛化器的苛化液温度,℃;
t——环境温度,℃。
(5)碱和固体物加热至苛化温度带出热量Q5:
Q5=GjqcCjgc(tjgc—t)(kJ/h)
式中:Cjgc——碱和固体物量,kg/h:
Cjgc——碱和固体物的比热容(Cjgc=1.47),kJ/(kg·℃);
tjgc——出苛化器的碱和固体物温度,℃;
t——环境温度,℃。
(6)新蒸汽凝结水带出热量Q6:
式中:β——新蒸汽凝结水回收率,%;
Dns——新蒸汽凝结水量,kg/h;
ins——新蒸汽凝结水焓,kJ/kg;
i'——环境温度下水的焓,kJ/kg。
(7)设备散热Q7:
Q7=FK(t2—t)(kJ/h)
式中:F——每个苛化器散热面积,m2;
K——传热系数,kJ/(m2·h·℃);
t2——苛化器保温层外表平均温度,℃;
t——环境温度,℃。
(8)其他热损失Q8:
3.正平衡热效率(η1)计算
4.反平衡热效率(η2)计算