碱回收苛化部分能量平衡及计算方法

出处:按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册:第十二分册供水与供汽》第259页(2151字)

1.能量平衡方框图

图中符号意义:

Q1——新蒸汽供入热量,kJ/h;

Q2——苛化液带入热量,kJ/h;

Q3——碱和固体物带入热量,kJ/h;

Q4——苛化液加热至苛化温度带出热量,kJ/h;

Q5——碱和固体物加热至荷化温度带出热量,kJ/h;

Q6——新蒸汽凝结水带出热量,kJ/h;

Q7——设备散热,kJ/h;

Q8——其他热损失,kJ/h。

2.能量平衡及设备热效率计算

(1)新蒸汽供入热量Q1

Q1=D0(i0—i)(kJ/h)

式中:D0——新蒸汽耗量,kg/h;

i0——

i'——环境温度下水的焓,kJ/kg;

(2)苛化液带入热量Q2

Q2=Gyr(tyr-t)Cyr(kJ/h)

式中:Gyr——进入苛化器的苛化液量,kg/h;

Cyr——苛化液比热容(Cyr=1),kJ/(kg·℃);

tyr——进入苛化器的苛化温度,℃;

t——环境温度,℃。

(3)碱和固体物带入热量Q3

Q3=GjgrCjgr(tjgr—t)(kJ/h)

式中:Gjgr——碱和固体物量,kg/h;

Cjgr——碱和固体物的比热容(Cjgr=1.47),kJ/(kg·℃);

tjgr——进入苛化器的碱和固体物温度,℃;

t——环境温度,℃。

(4)苛化液加热至苛化温度带出热量Q4

Q4=GyckCyck(tyoh—t)(kJ/h)

式中:Gych——出苛化器的苛化液量,kg/h;

Cych——苛化液比热容(Cych=4.187),kj/(kg·℃);

tyck——出苛化器的苛化液温度,℃;

t——环境温度,℃。

(5)碱和固体物加热至苛化温度带出热量Q5

Q5=GjqcCjgc(tjgc—t)(kJ/h)

式中:Cjgc——碱和固体物量,kg/h:

Cjgc——碱和固体物的比热容(Cjgc=1.47),kJ/(kg·℃);

tjgc——出苛化器的碱和固体物温度,℃;

t——环境温度,℃。

(6)新蒸汽凝结水带出热量Q6

式中:β——新蒸汽凝结水回收率,%;

Dns——新蒸汽凝结水量,kg/h;

ins——新蒸汽凝结水焓,kJ/kg;

i'——环境温度下水的焓,kJ/kg。

(7)设备散热Q7

Q7=FK(t2—t)(kJ/h)

式中:F——每个苛化器散热面积,m2

K——传热系数,kJ/(m2·h·℃);

t2——苛化器保温层外表平均温度,℃;

t——环境温度,℃。

(8)其他热损失Q8

3.正平衡热效率(η1)计算

4.反平衡热效率(η2)计算

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