有色镜片

出处：按学科分类—医药、卫生 上海医科大学出版社《视光学手册》第49页（2362字）

对于近视或远视镜片，其中心厚度与边缘厚度不同，如果玻璃材料本身是有色的，则整个镜片会因有厚薄不同而使颜色深浅不一(图3－9)。所以，有色玻璃的加工方法(称为实心着色法)，除了浅色(A)之外，并不广泛运用。比较深色的镜片(AB、B等)，如要整个镜片颜色一致，则不能采用实心着色法，而需采用薄层有色玻璃的方法，或采用弹夹镜片的方法。

图3－9 镜片材料着色法

3．4．1 薄层有色镜片

对于有色镜片中间和边缘颜色深浅不一致的第一个解决的办法是薄层有色镜片法(图3－10)。即在白色镜片上贴一层厚度为1～1．5mm的深色(C或D)有色玻璃薄层镜片(图3－10)。贴的方法有3种：胶合(用加拿大Balsam胶)、熔合(高温)或聚合(聚合胶)。但此种方法有3个缺点：①镜片比较重；②加工价格昂贵，因为有色薄片与无色镜片的结合面必须精心抛光，其曲率应完全一致；③薄层很容易脱落。因此这种方法目前已基本不用。

图3－10 薄层有色镜片的正、侧面观

3．4．2 弹夹镜片法

这是一种历史悠久的技术，但是目前仍普遍使用。两片有色镜片用一个有弹性的鼻梁连接起来，再用一个小的弹簧夹夹持在戴镜者的眼镜前面(图3－11)。这两片镜片的形状应尽可能接近眼镜镜框，并可随时装上或取下，故非常实用。其不足之处是，略为影响眼镜的外观和增加了重量。

图3－11 弹夹镜片法

3．4．3 滤过紫外线和染色性能

用CR39材料制成的镜片如ORMA镜片，即使在完全无色的情况下能吸收350nm之外的所有紫外线。这是由于在材料的单体中加入了紫外线抑制剂。

镜片的染色就是将镜片浸泡于溶有有机色素的热水中，常用的颜色是灰色、绿色、棕色和黄色，颜色的深浅可以控制在标准等级，如A、AB、B等等。可以将整个镜片染成一致的颜色，也可以镀成逐渐变化的颜色，比如上部深色，往下逐渐减浅。

3．4．4 光致变色镜片

光致变色玻璃(photochromic glass)可根据太阳光通量的变化而使其颜色发生变化。这种性能是可逆的，即当照射的光减弱或消失时，镜片又由有色恢复成为无色透明。这是由于玻璃材料中银的溴化物、氟化物或碘化物作用的结果。这些卤化银的微粒散布在玻璃中，其颜色变深的过程类似于发生在照相胶卷中的情况。阳光照射时，光线的能量打断了呈结合状态的银—卤素键，而分离为银和卤原子。因为卤素不能通过渗透而逸出，也不能因化学反应而消失，所以阳光消失时，银—卤素键又恢复结合状态。微粒的再结合，在温度高时比较容易，因此镜片的颜色热天比冷天显得浅。

光照比较弱时，镜片颜色浅，呈A级。充足的阳光照射几分钟后，颜色变深，呈B级，或者B级和C级之间。当没有阳光照射时，镜片的颜色又返回到A级(A、B和C等级吸收光线的百分比：A=20%～25%，B=40%～45%，C=60%～65%)。

对于一般的光致变色玻璃，当光照度不变时，温度越降低则颜色越深。

一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场。这种镜片采用树脂材料作片基，用升华工艺在镜片的凸面镀上一层光致变色材料，然后再镀上一层抗磨损膜，起保护和抗磨作用。由于变色材料均匀地渗透于镜片的表面，因此这种镜片的变色不会随屈光度的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况。由于片基是树脂材料，轻而且抗冲击。由于这些优点，这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用。

光致变色材料通常是灰色和棕色，虽然其他的颜色也可以通过专门工艺达到。所有的眼用镜片，包括熔合双焦点镜片、渐进多焦点镜片都可以用光致变色镜片制造。近年来，光致变色树脂镜片发展较快，片基折射率已不再局限在1．50，其材料也不断改良。

3．4．5 小结

用于制造眼镜片的最理想的材料应该符合既安全美观又舒适的要求，因此制造商尽全力去发展高折射率的材料，目的是使镜片更薄更轻。但是，当折射率提高了，则会减低阿贝数。比如，某种材料的折射率为1．60，阿贝数在30与40之间，这意味着当镜片屈光度较高时，将出现色像差。有些高折射率材料(除多氨基甲酸酯和聚碳酸酯外)抗冲击性能不如CR39那样好，因此不能通过美国FDA的测试。

所有的新材料其抗磨损性能都比CR39差，这就意味着必须对镜片进行镀抗磨损膜处理。目前许多制造商都把镀抗磨损膜作为中、高折射率镜片必须处理的环节。另外，当折射率提高时，光线的透过量会减少，同时还会产生反射光的问题(对于戴镜者与观镜者同样存在这个问题)。比如，一种折射率为1．60的材料，光线透过量仅为88%(但当材料折射率为1．50时，透光量为92%)。因此，镀抗反射膜几乎是必不可少的。

国际市场上有些材料，在耐高温方面存在弱点，即受一定的热量后材料损伤，或受强阳光照射或镜架烘热时，镜片产生了裂纹或开裂。为此，制造商给戴镜者和眼镜师准备了使用说明，以避免使镜片直接暴露在高温前。