各类离合器的比较及常用离合器

出处:按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册中》第1138页(1504字)

各类离合器的比较见表4.7-26,常用离合器见表4.7-27~4.7-29。

表4.7-22 常用摩擦元件的结构形式特点和应用

表4.7-23 常用摩擦片的结构形式和特点

表4.7-24 摩擦片的参数推荐值

表4.7-25 摩擦副材料及其性能

注:① 淬火钢常用低碳钢(10,15)渗碳淬火至HRC45~62,也用45钢,65Mn等。

② 铸铁常用HT200、NT250,适于在低速轻载下制成较厚的摩擦片或锥盘。

③ 粉末冶金材料由于〔p〕高,适于与钢或铸铁配对,可用于重载和高速条件。

④ 摩擦片数少时〔p〕取上限值,片数多则取下限值,接合次数频繁(>100次/小时)应降低〔p〕值,平均速度超过2.5m/s时也应适当降低。

表4.7-26 各类离合器的性能比较

表4.7-27 简易传动用矩形爪齿离合器尺寸 mm

注:① 中间的对中环与左半部主动轴联接,供主、从动轴对中用。

② 材料用铸铁HT200或铸钢。

③ 齿数的选择取决于所传递的转矩,一般取z=3~4。

表4.7-28 DLM2系列摩擦片式电磁离合器 其余mm

注:1.离合器若工作在湿式条件下,其动作的快速性将降低。

2.为缩短起动时间,可采用提高线圈电压的强激磁法,一般强激电压为额定电压的2~4倍,表中的强激接通时间是在2倍额定电压时得出的。

表4.7-29 DLM5系列摩擦片式电磁离合器 其余mm

注:① 螺孔d1(或该圆周上开出2~3销孔,取直径与螺孔外径相同)由用户自行加工。

② 其余见表4.7-28之注。

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