PDCA管理循环

出处：按学科分类—经济 中南工业大学出版社《企业文化辞典》第413页（516字）

是在质量管理上采取的计划(P)——执行(D)——检查(C)——处理(A)四个阶段反复循环的工作方法。

最早由美国的戴明提出，故又称为“戴明循环”。第一阶段，计划(P，Plan的缩写)，就是制定质量计划，提出总的质量目标，以及达到这一目标的具体措施和方法，并且把总的质量目标落实到各部门、各环节。第二阶段，执行(D，Do的缩写)，就是将制定的计划和措施具体组织实施和执行。第三阶段，检查(C，Check的缩写)，就是把执行的工作结果与预定目标对比，检查计划执行情况和出现的问题。

第四阶段，处理(A，Action的缩写)，就是处理问题，总结经验，并把尚未解决的问题转入下一个循环，作为下次计划目标之一。这四个阶段，互相衔接，反复循环，通过每次循环，提出改进的目标、标准和方法，提高工作效率，不断地提高产品质量。PDCA循环，既适用于整个企业的质量管理工作，也适用于各有关部门(设计、工艺等科室)、各生产环节(车间、工段、班组、个人)的工作，从而形成一个大循环套小循环的综合体系。整个企业和各部门，各环节都按照这种循环不断地向前运转，并且彼此协调，互相促进，使整个企业的质量工作不断提高。