钢筋的加工

出处：按学科分类—工业技术 中国建材工业出版社《建筑工程施工实用技术手册》第280页（3015字）

钢筋加工是钢筋工程施工中的主导施工过程，主要包括钢筋调直、除锈、剪断、连接接长、弯曲成形等工作。每一道工序都关系到钢筋混凝土构件的施工质量，各个环节都应当严肃认真地对待。

(一)钢筋的调直

钢筋调直可采用冷拉调直或调直切断机械进行。采用冷拉调直只是为了调直，而不是为了冷拉提高钢筋强度，可用调直冷拉率控制：对于HPB235级钢筋不宜大于4%，对于HRB335级和HRB400级钢筋不宜大于1%。如果使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，HPR235级钢筋不宜大于6%，HRB335级和HRB400级钢筋不宜大于2%。但对于不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋冷拉调直率不得大于1%。

为提高施工机械化水平，在大中型钢筋混凝土工程中，钢筋的调直宜采用钢筋调直切断机，它具有自动调直、定位切断、除锈、清垢等多种功能。钢筋调直切断机按调直原理，可分为孔模式和斜辊式；按传动原理，可分为液压式、机械式和数控式。目前，我国生产的钢筋调直切断机型号有：GT1．6／4、GT3／8、GT6／12、GTS3／8、GT10／16等，其主要技术性能见表5－51。

表5－51 钢筋调直切断机主要技术性能

(二)钢筋的切断

1．钢筋切断机的种类

钢筋下料时必须按钢筋下料长度切断。钢筋切断可采用以上所讲钢筋调直切断机，也可用钢筋切断机或手动切断器。手动切断器只是用于切断直径小于16mm的钢筋；钢筋切断机可切断直径40mm的钢筋。钢筋切断机按工作原理，可分为凸轮式和曲柄连杆式；按传动方式，可分为液压式和机械式。

在大中型建筑工程施工中，现已广泛应用钢筋切断机，它不仅生产效率高，劳动强度低，操作非常方便，而且能确保钢筋端面垂直钢筋轴线，不出现马蹄形或翘曲现象，便于钢筋进行对焊或机械连接。

在工程中常用的机械式钢筋切断机的型号有：GQ25、GQ32、GQ40和GQ50等；液压式钢筋切断机的型号有：GQ－12、GQ－20等。常用机械式钢筋切断机的主要技术性能见表5－52。

表5－52 常用机械式钢筋切断机的主要技术性能

2．钢筋切断机使用要求

(1)使用前应当认真检查刀片安装是否牢固，两刀片的间隙是否在0．5～1mm范围内，电气设备是否正常，所有零件是否拧紧，经过空车试运转正常后，方可使用。

(2)在切断钢筋时，必须要握紧切断的钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。在切断短钢筋时，不允许用手送料，应当用钳子夹住短筋送料。

(3)在进行切断钢筋时，必须是先调直后切断。在钢筋送料时，应在活动刀片退离固定刀片时进行，钢筋应放在刀刃的中部，并垂直于切断刀口。

(4)在切断机运转的过程中，不得对其进行修理和校正工作，不得随意取下防护罩，不得触及运转部位，不得将手放在刀刃切断位置，不得用手抹或嘴吹方式清理铁屑，上述一切工作均必须在停机后进行。

(5)严格执行钢筋切断机的操作规程，禁止切断规定范围以外的钢筋和其他材料，也不允许切断烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。

(6)作业完毕后应清除刀具和刀具下边的杂物，清洁机体；认真检查各部螺栓的紧固程度及三角皮带的松紧度；调整活动刀片与固定刀片之间的空隙，更换磨钝的刀片。

(7)按有关规定定期保养，即对钢筋切断机需要润滑部位进行周期性维修保养；检查齿轮、轴承及偏心体的磨损程度，调整各部位的间隙。

(三)钢筋的弯曲

1．钢筋弯曲的种类

钢筋按计算的下料长度切断后，应按钢筋设计图纸、弯曲设备特点、钢筋直径、弯曲角度等进行画线，以便弯曲成设计的尺寸和形状。如果弯曲钢筋两边对称时，画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；当弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放出实样，再照样进行弯曲。

钢筋弯曲宜采用钢筋弯曲机或钢箍弯曲机；当钢筋直径小于25mm时，少量的钢筋弯曲，也可以采用人工扳钩进行弯曲。钢筋弯曲机按传动方式，可分为机械式和液压式；按工作原理，可分为蜗轮蜗杆式和齿轮式；按结构形式，可分为台式和手持式。

在建筑工程上常用钢筋弯曲机和钢箍弯曲机的主要技术性能，分别见表5－53和表5－54。

表5－53 钢筋弯曲机的主要技术性能

表5－54 钢箍弯曲机的主要技术性能

2．钢筋弯曲机的使用要求

(1)根据钢筋弯曲加工的要求，钢筋弯曲直径是钢筋直径的不同倍数，不同直径的钢筋其弯曲直径也不能相同，弯曲时应根据钢筋直径来选用相应规格的心轴。

(2)为了适应钢筋直径与心轴直径的变化，应在成型轴上加上一个偏心套，以调节心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙。

(3)在弯曲钢筋时，挡铁插座上安装的挡铁轴，应设置轴套，以便弯曲过程中消除钢筋与挡铁轴的摩擦。

(4)在进行弯曲钢筋时，应当将钢筋挡架上的挡板紧贴要弯曲的钢筋，以保证钢筋弯曲形状和尺寸的正确。

(5)挡铁轴的直径和强度，不应小于被弯曲钢筋的直径和强度；不经过调直的钢筋，禁止在弯曲机上进行弯曲；作业时应注意钢筋放入的位置、长度和工作盘旋转方向，以防止发生差错。

(6)在钢筋弯曲的操作中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作必须在停机后进行。

(7)每次钢筋弯曲结束后，应当及时清除铁锈和杂物等，检查机械的运转和部件磨损情况，并定期进行维修和保养。

钢筋加工的允许偏差应符合表5－55中的要求。

表5－55 钢筋加工的允许偏差