厕卫间涂膜防水施工工艺
出处：按学科分类—工业技术 中国建材工业出版社《建筑工程施工实用技术手册》第522页（7905字）
根据工程实践证明，厕卫间采用涂膜防水是比较成功的，目前在厕卫间防水工程上常用的防水涂料有：聚氨酯防水涂料、氯丁胶乳沥青防水涂料(或SBS改性沥青防水涂料)、硅橡胶防水涂料和塑料油膏等。
(一)聚氨酯防水涂料施工工艺
1．施工准备工作
施工准备工作主要包括防水材料的准备、施工机具的准备和作业条件的准备三个方面。
(1)防水材料的准备
1)聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂料是由甲、乙两组分组成，甲组分中的异氰酸基含量以3．5%土0．2%为宜，乙组分中的羧基含量以0．7%±0．1%为宜。
甲、乙组分严格按产品说明的比例配合，经充分搅拌，现场配制成聚氨酯防水涂料，其技术性能应符合以下要求：①固体含量：≥94%；②抗拉强度：≥1．65MPa；③断裂延伸率：≥350%；④柔性：－30℃弯折无裂纹；⑤耐热度：85℃加热5h，涂膜无流淌、起泡和滑动；⑥不透水性：压力≥0．3MPa，保持时间≥30min不渗透。
2)辅助材料。采用聚氨酯防水涂料，在施工中还应准备一定量的二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸，砂粒和胎体增强材料等辅助材料。
(2)施工机具的准备
聚氨酯防水涂料施工所用的施工机具，一般应备有电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秆、灭火器等器材。
(3)作业条件的准备
1)找平层使用水泥砂浆应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率不应大于9%(含水率简易测试方法：在基层表面上干铺一块1m2橡胶卷材，静置3～4h，覆盖橡胶卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工)。
2)找平层泛水坡度应在2%以上，不得出现局部积水。
3)找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。
4)与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求用密封膏进行嵌固。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工。
5)聚氨酯涂料的存放与施工环境温度应在0℃以上为宜，最低不得低于－5℃。
2．施工工艺
(1)工艺流程
聚氨酯防水涂料的施工工艺流程为：清理基层→涂刷基层处理剂(冷底子油)→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层第一次试水→保护层饰面层施工→防水层第二次试水→防水层验收。
(2)操作要点
1)清理基层。清理基层是防水涂膜施工中最关键的环节，它对确保工程质量和防水效果起着决定性作用。因此，基层清理工作一定认真对待，基层表面必须彻底进行清理，真正做到干净、干燥，符合设计要求。
2)涂刷基层处理剂。将聚氨酯涂料甲、乙两组分材料和二甲苯，按照1∶1．5∶2～3的比例配合搅拌均匀，即可作为基层处理剂。用滚刷或油漆刷均匀地涂刷处理剂于基层表面，涂刷量以0．2kg／m2左右为宜。在常温情况下，基层处理剂涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。
3)附加层施工。在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生渗漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲、乙两组分1∶1．5的比例混合搅拌均匀涂刮一次，做附加层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。胎体增强材料的宽度，一般为300～500mm，搭接缝宽度为100mm，施工时边铺贴平整，边涂刮聚氨酯涂料。
4)第一遍涂料施工。在附加层施工完毕后，可进行第一遍涂膜施工。首先将聚氨酯涂料甲、乙两组分和二甲苯按产品说明的比例准确计量、精心配制、搅拌均匀，然后用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面上，涂刮厚度应均匀一致，涂刮量以0．8～1．0kg／m2为宜。
5)第二遍涂料施工。在涂刷的第一遍防水涂膜固化后，再按上述配方和施工方法涂刮第二遍防水涂膜。对平面涂刮方向应与第一遍涂刮方向相垂直，涂刮量仍与第一遍涂刮量保持相同。
6)第三遍涂料施工。在涂刷的第二遍防水涂膜固化后，再按上述配方和施工方法涂刮第二遍防水涂膜，但涂刮量应当减少，以0．4～0．5kg／m2为宜。在这道工序之后，即第三遍涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面上稀稀地撒上少量而干净的砂粒，以增加它和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。
7)饰面施工。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖、马赛克等饰面层。
3．防水工程验收
厕卫间涂膜防水完工后，应及时进行验收，通过工程验收，对工程进行客观评价，以便发现问题，采取相应措施，及时进行纠正，确保工程质量，同时也有利于提高设计和施工水平。在工程验收时应注意以下方面：
(1)在工程验收时应提供现场施工用的防水涂料复试技术性能的检测报告及其他有关材料、技术、质量等证明资料。
(2)涂膜应当厚薄均匀，封闭严密，不允许有脱落、开裂、孔洞和收头不严密露胎体等缺陷。
(3)刚性保护层与涂膜防水层之间应当粘结牢固，表面平整，不允许有空隙、脱落、翘边等现象。
(4)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水存在。检查渗漏水的方法是把地漏堵塞严密，蓄水24h无渗漏水方为合格。
4．成品保护
对于聚氨酯防水涂膜要注意成品保护，在保护时应注意以下几个方面：
(1)操作人员应严格保护已经做好的涂膜防水层。在做防水层的保护层以前，任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。
(2)在整个施工过程中，要加强对地漏或排水口等的封闭工作，防止产生杂物堵塞，确保排水畅通。
(3)在整个施工过程中，要科学地安排施工顺序，不允许防水涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具和门窗等。
5．安全注意事项
(1)由于聚氨酯防水涂料中含有二甲苯等有毒物质，所以存放材料的地点和施工现场必须通风良好。
(2)由于聚氨酯防水涂料也是一种易燃性物质，所以在存放、配料和施工过程中必须严禁烟火，并配备灭火器材。
(3)每次涂刷施工用完的机具，要及时用有机溶剂清洗干净。
(4)防水涂膜的施工人员，必须经过专业培训，合格后持证上岗；每个防水工程，都必须试做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
(二)氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺
1．施工准备工作
氯丁胶乳沥青防水涂料的施工准备工作，与聚氨酯防水涂料基本相同，主要包括防水材料的准备、施工机具的准备和施工作业条件的准备等。
(1)防水材料的准备
1)氯丁胶乳沥青防水材料
氯丁胶乳沥青防水材料系水乳型涂料，以聚氯丁二烯乳液与乳化石油沥青在一定条件下，均匀掺合乳化后呈棕色的涂料。
氯丁胶乳沥青涂料的技术性能应符合以下要求：①外观：应当为深棕色乳状液体；②固体含量：≥43%；③粘结性：≥≥0．2MPa；④柔性：－10℃，3mm厚，绕Φ20mm圆棒，无裂纹；⑤耐热度：80℃加热5h，涂膜无流淌、起泡和滑动；⑥不透水性：压力≥0．1MPa，保持时间≥30min不渗透；⑦表干时间：在2～4h范围内；⑧实干时间：在24h以上。
2)中碱涂覆玻纤网格布
氯丁胶乳沥青防水层需设置中碱涂覆玻纤网格布，其规格是：幅宽900mm，14目。
3)施工参考用量
当采用二布六涂时，氯丁胶乳沥青防水涂料1．5mm厚，用量一般为3．0～3．5kg／m2，中碱涂膜玻纤网格布用量为2．25m2／m2。
(2)施工机具的准备
氯丁胶乳沥青防水涂层施工所用的机具，与聚氨酯防水涂层施工用的机具基本相同，另备剪刀数把和压平玻纤网格布用的小型压辊2个。
(3)作业条件的准备
氯丁胶乳沥青防水涂膜施工所需的作业条件，与聚氨酯涂膜施工基本相同。但氯丁胶乳沥青防水涂料的存放与施工环境温度应在5℃以上。
2．施工工艺
(1)工艺流程
氯丁胶乳沥青防水涂料施工的工艺流程，要比聚氨酯涂膜施工的工艺流程复杂。其主要工艺流程为：清理基层→刮氯丁胶乳沥青水泥腻子→涂刷第一遍涂料(表干4h)→做细部构造附加层→铺贴玻纤网格布、同时涂刷第二遍涂料(实干24h)→涂刷第三遍涂料(表干4h)→铺贴玻纤网格布、同时涂刷第四遍涂料(实干24h)→涂刷第五遍涂料(表干4h)→涂刷第六遍涂料、并及时撒砂粒(实干24h以上)→防水层第一次试水→保护层饰面层施工→防水层第二次试水→防水层验收。
(2)操作要点
1)清理基层。清理基层是防水涂膜施工中最关键的环节，它对确保工程质量和防水效果起着决定性作用。因此，氯丁胶乳沥青防水涂膜的基层清理工作，也与聚氨酯防水涂膜一样，必须彻底进行清理，真正做到干净、干燥，符合设计要求。
2)刮氯丁胶乳沥青防水泥腻子。在清理干净的基层上满刮一遍氯丁胶乳沥青水泥腻子，对管根和转角处要厚刮并抹平整。氯丁胶乳水泥腻子的配制方法是：将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入水泥中，边倒边搅拌至稠浆状即可制成，并可刮涂于基层。基层上所刮腻子的厚度一般为2～3mm。
3)涂刷第一遍涂料。待涂刮的水泥腻子干燥后，满刷第一遍防水涂料，涂刷不能过厚，不得出现漏刷，以表面均匀不流淌、不堆积为宜。立面应一直刷至设计高度。
4)做细部构造附加层。在细部构造部位，如阴阳角、管道根部、地漏、大便器蹲坑等位置，应附加一布二涂附加层。
5)铺贴玻纤网格布，同时涂刷第二遍涂料。待附加层做完并干燥以后，可以进行大面铺贴玻纤网格布，同时涂刷第二遍防水涂料，使防水涂料浸透布纹而渗入下层。玻纤网格布搭接宽度不小于100mm，立面要贴至设计高度，顺水接槎，对收口处一定要粘贴牢固。
6)涂刷第三遍防水涂料。待第二遍防水涂料实干后(24h)，再满涂第三遍防水涂料，涂刷一定要均匀，不得出现漏刷。
7)铺贴玻纤网格布，同时涂刷第四遍涂料。待第三遍防水涂料干燥后(4h)，铺贴第二层玻纤网格布，同时满刷第四遍防水涂料。第二层玻纤网格布与第一层玻纤网格布接槎要错开，涂刷防水涂料时应当均匀，将网格布展平无折皱。
8)涂刷第五遍防水涂料。待第四遍防水涂料实干后(24h)，满刷第五遍防水涂料。同样要求涂刷要均匀，不得出现漏刷。
9)涂刷第六遍防水涂料。待第五遍防水涂料表干后(4h)，再满刷第六遍防水涂料。因为这是最后一遍防水涂料，所以要求涂刷不仅做到均匀、细致，而且要求能彻底弥补前几遍涂刷中的不足。
10)进行蓄水试验。待涂刷第六遍防水涂料实干后(24h以上)，可进行第一次蓄水试验。蓄水试验的时间不得少于24h，无渗漏为合格。然后进行保护层或饰面层施工。在保护层或饰面层工程交付使用前，再进行第二次蓄水试验(24h以上)，以确保厕卫间防水工程的质量。
(3)工程验收
1)在进行防水工程验收时，应提供现场施工用的氯丁胶乳沥青防水涂料技术性能报告，以及其他材料、技术、质量等方面的证明资料。
2)胎体增强材料的铺贴方法、压接顺序、搭接宽度等，应符合施工工艺的要求，其搭接长度保证在100mm以上；上下两层铺贴应相互错开300mm，应达到粘贴牢固，且无滑移、翘边、起泡和皱折等质量缺陷。
3)其他验收项目的要求，同聚氨酯涂膜防水工程。
3．成品保护与注意事项
氯丁胶乳沥青防水工程的成品保护与注意事项，基本与聚氨酯涂膜防水工程的相关部分相同，这里不再重述。
(三)硅橡胶防水涂料施工工艺
1．硅橡胶防水涂料
硅橡胶防水涂料是以硅橡胶胶乳和其他乳液的复合物为主要基料，掺入无机填料及助剂配制而成的乳液型防水涂料，兼有涂膜防水和渗透性防水材料两者的优点。硅橡胶防水涂料又分为1号和2号两种型号，1号涂料用于底涂层和表面涂层，2号涂料用于中间涂层，均可用冷做法施工。
2．施工工艺流程
硅橡胶防水涂料的施工工艺流程，与前两者相比比较简单，其主要包括：基层处理→细部附加层→第一道涂膜(表干)→第二道涂膜(实干)→第三道涂膜(表干)→第四道涂膜(实干)。
3．基层清理和细部附加层
基层清理与聚氨酯涂膜防水层施工方法和要求相同，施工时可参考聚氨酯涂膜防水层基层清理的做法。基层清理完成后，在管根、阴阳角等薄弱部位，先刷一道2号涂料作为附加层。
4．涂膜施工方法
将1号涂料在处理好的基层上涂刷均匀，涂刷方法采用涂刷法或滚涂法均可。涂刷一定要均匀、平整、光滑、密实，不得出现漏刷、起泡等质量缺陷。待涂料固化后，才能进行下一道涂膜的施工。细部附加层固化干燥后，再用2号涂料做第二道涂膜层，干燥后用同样涂料做第三道涂膜层。待第三道涂膜固化干燥后，用1号涂料进行第四道涂膜的施工。
(四)塑料油膏的施工工艺
1．塑料油膏防水涂料
塑料油膏防水涂料，是以煤焦油、塑料为主要基料，掺入多种化学助剂和填料，在一定的温度下配制而成，一般采用热熔法施工。
2．施工工艺流程
塑料油膏防水涂料的施工工艺流程更加简单，主要包括：基层清理→油膏熔化→细部附加层处理→涂布油膏。
3．施工操作要点
(1)清理基层
塑料油膏防水涂膜的基层清理方法和质量要求等，与聚氨酯涂膜施工完全相同。
(2)油膏熔化
油膏熔化是这种防水涂膜施工的关键，一般可按照以下方法进行：油膏第一次加入锅容量的1／2，用文火逐渐进行加热。待这些油膏完全熔化后，再加入熔油膏，熔化的温度不宜超过120℃。在施工过程中，要边出料、边加料，使之能连续进行施工。但千万注意油膏温度不得超过140℃，如果超过140℃则会造成油膏老化，不得再用于防水工程。熔化油膏要有计划，做到当日熔化、当日用完。
(3)细部附加层
细部附加层的处理，即在管根、阴阳角等薄弱部位浇涂一层热油膏，其厚度一般为3mm左右，宽度要超过部位20cm。经施工检验合格后，方可进行大面积涂刷。
(4)涂布油膏
涂布油膏的顺序是由低往高逆泛水方向进行，用橡皮刮板随浇随刮、一遍成功。涂层厚度一般为3～4mm，应全部覆盖细部处理处的油膏层。