瓷砖墙面质量通病及防治措施

出处：按学科分类—工业技术 中国商业出版社《油田地面建设工程质量通病防治手册》第39页（2008字）

1．8．1．1 瓷砖空鼓、脱落

1．瓷砖空鼓、脱落的原因

(1)基层表面光滑，铺贴前基层没有湿水或湿水不透，水分被基层吸掉影响粘结力；

(2)基层偏差大，铺贴时抹灰一次过厚，干缩过大；

(3)瓷砖未用水浸透，或铺贴前瓷砖未阴干；

(4)砂浆配合比不当，砂浆过干或过稀，粘贴不密实；

(5)粘贴灰浆初凝后，拨动瓷砖；

(6)门窗框边封堵不严，开启引起木砖松动，产生瓷砖空鼓；

(7)使用质量不合格的瓷砖，瓷砖破裂自落。

2．预防措施

(1)基层凿毛，铺贴前墙面应浇水充分湿润，水应渗入基层8～10mm，混凝土墙面应提前两天浇水，基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂；

(2)基层凸出部位剔平，凹处用1∶3水泥砂浆补平，脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严，不同材料墙面接头处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于10mm，然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷砖；

(3)瓷砖使用前浸泡时间不小于2h，使用前需阴干，不见表面水时方可粘贴；

(4)砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中用力要均，嵌缝应密实；

(5)瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖；

(6)门窗边应用水泥砂浆封严；

(7)严把瓷砖、水泥、砂子等原材料质量关，杜绝不合格材料在施工中使用。

1．8．1．2 瓷砖接缝不平直、不均匀，墙面凸凹不平

1．瓷砖接缝不平直、不均匀，墙面凸凹不平的原因

(1)找平层垂直度、平整度超出允许偏差规定的要求；

(2)瓷砖薄厚、尺寸相差较大，使用变形了的砖；

(3)瓷砖预选砖、预排砖不认真，排砖未弹线，操作不跟线；

(4)瓷砖镶贴未及时调缝和检查。

2．预防措施

(1)找平层垂直度、平整度超出允许偏差限值未经处理的，不得镶贴瓷砖；

(2)瓷砖应进行挑选，按规格、颜色分类码放，变形、裂纹砖严禁使用；

(3)镶贴前应进行找规矩，并认真预排砖、弹线，选用技术熟练的工人进行操作；

(4)瓷砖铺贴应立即拨缝，调直拍实，使瓷砖接缝平直。

1．8．1．3 瓷砖裂缝、变色或表面污染

1．瓷砖裂缝、变色或表面污染的原因

(1)瓷砖材质松脆、吸水率大，抗拉、抗折性差；

(2)瓷砖在运输、操作中有暗伤，成品保护不好；

(3)瓷砖材质疏松，施工前浸泡了不洁净的水造成变色；

(4)粘贴后被灰尘污染。

2．预防措施

(1)选材时应挑选材质密实、吸水率不大于10%的好砖，冰冻严重的地区瓷砖的吸水率应不大于8%；

(2)操作中将有暗伤的瓷砖剔出，铺贴时不得用力敲击砖面，防止暗伤；

(3)须用清洁水泡砖；

(4)选用材质密实的砖，污染灰尘可被雨水冲掉。