切刀形状及尺寸

出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《铆工实用技术手册》第326页（994字）

切刀形式如图4－27所示，切刀刃尖做成宽度为b并呈30°的尖劈，尖劈后面做成带一定形状的曲线。目前生产中采用的切刀曲线多为圆弧形，这不仅易于磨削加工，而且也能较好地满足冲切要求。实践证明，双圆弧切刀要比单圆弧的好，这是由于双圆弧切刀冲切时，管料上部约1／4的废料先被切断并掉入管内，因此有利于后续的冲切工作。下面分别介绍单、双圆弧切刀尺寸参数的确定方法。

图4－27 切刀形式

(a)单圆弧切刀；(b)双圆弧切刀

1．单圆弧切刀

为减少冲切过程中管壁的压扁、畸变现象，应使切刀的圆弧半径r≥4R。当然，圆弧半径r也不能无限制地增大，因为r过大时，切刀刀刃形状细而长，不仅强度不足易折断，而且要求压力机的行程大。因此，只要满足r=4R这个必要条件即可。

单圆弧切刀尺寸参数列入表4－27，供设计时参考。

表4－27 单圆弧切刀尺寸参数 (mm)

2．双圆弧切刀

双圆弧切刀曲线可用作图法求出，如图4－28所示。首先按选定的比例绘出管料的横截面图，在管料中线上任一点作法线，又过该点作另一线与法线的交角为θ。取若干点(点越多越精确)作这样的线，这些线的包络线便是刀刃的理论曲线形状。θ越大切屑越向内形成，但作出的刀刃形状宽而短，强度好；θ越小甚至是负值(β值)则切屑向外形成，此时刀刃形状细而长，但强度差易折断。按该法求出刀刃的理论包络曲线后，分别选用r₁和r₂圆弧半径光滑连接包络线，即得双圆弧切刀的形状，r₁和r₂分别是双圆弧半径。双圆弧切刀的其他尺寸参数，如刀刃尖劈宽度、顶角及切刀厚度和宽度，则可按表4－27确定。

图4－28 双圆弧切刀曲线作图

冲切法适用于薄壁管。采用该法切断管材时，管壁易被压扁，而使管料切断面的圆度降低。管壁被压扁的程度与切刀刀刃顶角有关。生产中常用的刀刃顶角为30°。