模具结构

出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《铆工实用技术手册》第328页（1275字）

图4－29是一副带有双斜楔的管料切断模，供切断一定直径而长度不同的管坯。该模具采用单圆弧切刀，凹模由左右两半组成，在斜楔作用下两半凹模可左右移动，以便送进或夹紧管料。模具工作原理如下：先将管料穿过侧导板13、14的定位孔，送至定位块12，当压力机滑块下行时，两斜楔6推动两半凹模8夹紧管料，使管壁上部突出形成桃形，随着压力机滑块继续下行，切刀5开始切入管壁，直到管料被完全切断为止。切下的管坯掉在下模座上的两角铁11之间，随第二次管料送进时将它推出去。定位块12在角铁11上可前后调整，以适应切断不同长度的管坯。

图4－29 管料切断模

1－模柄；2－上模座；3、9－垫板；4－切刀固定板；5－切刀；6－斜楔；7－卸料板；8－凹模；10－下模座；11－角铁；12－定位块；13、14－侧导板

图4－30是管料切断模的另一典型结构。在该模具中，凹模由左右两半组成，左半凹模为固定凹模3，右半凹模为活动凹模4，活动凹模在斜楔2与滚轮5作用下，可在导轨7上左右移动，达到夹紧或松开管料的目的。

图4－30 管料切断模

1－切刀；2－斜楔；3－固定凹模；4－活动凹模；5－滚轮；6－芯轴；7－导轨

图4－31所示的管料切断模，采用双圆弧切刀16和左右组合凹模23切断管料(20钢，无缝钢管，外径Φ19mm，壁厚1mm)。右半凹模由螺钉18紧固在固定板17上，左半凹模紧固在滑块8上，滑块能在下模板上左右滑动，靠两导板27导向。平时滑块在弹簧6作用下使凹模张开少许(由套筒限位)便于管料送进。切刀16由螺钉24、压板25紧固在固定板11上。该模具的工作原理如下：先将管料送进并穿过凹模孔，由可调挡料板29定位。上模下行，斜楔9将滑块8向右推进，两半凹模将管料夹紧。上模继续下行，切刀16便将管料逐渐切割，直至完全切断为止，废料则从孔中漏下。

图4－31 管料切断模

1－下模板；2－下垫板；3－反侧压块；4－卸料螺钉；5－垫圈；6－弹簧；7－套筒；8－滑块；9－斜楔；10－上模板；11－切刀固定板；12、19、31－圆柱销；13－上垫板；14、18、24、26、30、32－螺钉；15－模柄；16－切刀；17－凹模固定板；20－螺母；21－导柱；22－导套；23－组合凹模；25－压板；27－导板；28－支架；29－挡料板

用于该模具的凹模如图4－32所示，切刀如图4－33所示。

图4－32 凹模

图4－33 切刀