铸铁常见缺陷的焊补
出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《焊工简明实用手册》第541页（1743字）
常见典型缺陷焊补方法及焊接材料的选择见表7．8－9。拖拉机、汽车汽缸体、缸盖常见缺陷的焊补方法及焊接材料的选择见表7．8－10。机床常见缺陷修复的焊补方法及焊接材料的选择见表7．8－11。
表7．8－9 常见典型缺陷焊补方法及焊接材料的选择
表7．8－10 拖拉机、汽车汽缸体、缸盖铸铁件电弧焊补方法及焊接材料的选择
表7．8－11 机床常见缺陷修复的电弧焊补方法及焊接材料的选择
铸铁的钎焊
常遇到的是灰铸铁和球墨铸铁的钎焊。其主要困难：①铸铁中的石墨妨碍钎料对母材的润湿，难以获得良好结合，故焊前必须充分去除铸铁表面的石墨。②当加热温度高于800℃以上而冷却速度又过快时，在母材中析出和形成渗碳体和马氏体脆性组织的倾向大。因此，钎焊宜在800℃以下进行。通常只进行硬钎焊。
清除铸铁表面石墨最经济的方法是氧乙炔火焰法，即用氧化性的氧乙炔焰加热铸铁，烧掉铸铁表面石墨，然后用还原性氧炔焰加热，还原先前加热时形成的氧化铁。此外也可用化学或电化学处理但比较复杂。
可选用银基或铜基钎料。银基钎料中最好选含镍的钎料，如RAg40－CuznCdNi钎料，能提高其结合强度，熔点较低，工艺性能好，特别适于焊接球墨铸铁。
气焊灰铸铁的工艺要点
(1)依据GB／T 10044－1988焊丝和熔剂铸铁气焊用的填充金属为焊丝，其型号、牌号及化学成分见表7．8－12。为了清除焊接过程中生成的氧化物和改善润湿性能，常使用熔剂，又叫焊粉。常用的有CJ201熔剂，其组成见表7．8－13。也可使用硼砂或脱水硼砂。
表7．8－12 铸铁焊丝型号及化学成分质量分数(%)
(GB／T10044－1988)
表7．8－13 气焊熔剂牌号、成分及用途
(2)焊前准备工作与焊条电弧焊补基本相同，厚件需开坡口，其形状和尺寸要求不高，小缺陷可用火焰直接对缺陷进行清理和开坡口。
为有效清除气孔夹杂，需选用功率大的气焊矩，否则难以消除气孔、夹杂。
常使用大号焊炬H01－20。铸铁壁厚≤20mm时用Φ2的焊嘴孔径，铸铁壁厚＞20mm用Φ3mm的焊嘴孔径。
(3)操作工艺
①采用中性焰或弱碳化焰，火焰始终覆盖住熔池，以减少碳、硅的烧损，并保持熔池温度。
②操作中应注意：先用火焰加热坡口底部使之熔化形成熔池，将烧热焊丝沾上熔剂迅速插入熔池，让焊丝在熔池中熔化而不是以熔滴状滴入熔池。
③焊丝要在熔池中不断搅拌运动，以使熔池内的夹杂物浮起，待熔渣在表面集中，用焊丝端部沾出排除。
④若发现熔池底部有白亮的SiO2夹杂物或气孔时，应设法提高熔池底部温度使之浮起，如加大火焰、缩短焰心到熔池的距离，也可用焊粉迅速插入熔池底部，使其与夹杂物充分作用而排出。