铬的回收利用

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制革手册》第131页（848字）

铬的回收利用方法有二，一是加碱沉淀，而后加硫酸把沉淀溶解再用，另一法是用废铬液直接浸酸或者循环使用。

1．回收法：滤除皮渣，加苛性钠液到废铬液内，控制pH值为8～8．5，并加温到约60℃，铬化合物变成沉淀，通过压滤再加入硫酸，使之溶解成一定碱度的铬液，用于鞣制。日产猪皮三千张的厂每天回收红钒达30～50公斤，日产牛皮750张的厂每天可回收红钒120公斤。经过这样处理后的残液中含氧化铬一般不到1毫克／升。

2．工艺改进

(1)降低液比，升高液温，或者在铬鞣后期加入高碱度氯化铝。

液比比0．5小，就可增大铬盐的利用率。例如猪皮无浴鞣制时废铬液中的氧化铬含量由一般的约4克／升降到不超过2克／升，加入总的液量减少了，废水中的铬可下降到原来的约1／16。

鞣制后期慢慢通入蒸汽把鼓内液温逐渐提升到45～50℃，可进一步充分利用铬。

绒面革在鞣制后期，加入相当于1%Al2O3的高碱度氯化铝，可以减少铬盐的用量，提高利用率。

(2)废铬液浸酸时，投入脱灰后的裸皮前，先加入一部分酸及少量的盐类，然后将酸分次加入。浸酸后的废液中氧化铬可降到0．5克／升左右，同时也减轻中性盐的污染。

(3)循环使用15～25次后再排弃废液。据某单位试验结果，对成革的质量没有明显影响，总的铬盐耗用量，可以节约9%上下。

建议连续使用二、三次后，每天排出1／3液量用于二层皮的浸酸或鞣制，而后补足铬盐鞣剂进行鞣制，后期补充适当量的热水。