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石灰法

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1672页(719字)

石灰法是石灰乳代替纯碱,与卤水中的氯化镁反应生成氢氧化镁,再用二氧化碳气体碳化,生成碳酸氢镁。经热解、焙烧,得轻质氧化镁。主要反应式为:

Ca(OH)2+MgCl2=Mg(OH)2↓+CaCl2

Mg(OH)2+CO2+2H2O=MgCO3·3H2O

MgCO2·3H2O+CO2=Mg(HCO3)2+2H2O

操作:配制一定浓度的石灰乳(含CaO 80g/L,波美度10°Bé左右),加入卤水中,同时缓慢搅拌,生成Mg(OH)2,沉淀后放出上层的CaCl2溶液。用淡水充分洗涤Mg(OH)2沉淀,与淡水调成14°Bé的悬浮液,送入碳化塔,与具有0.1MPa压力的CO2气体逆流碳化。碳化后的悬浮液送入热解反应罐,通蒸汽加热至80~90℃,并在不搅拌条件下进行热解。热解后得碱性碳酸镁沉淀,经过滤、洗涤、干燥、粉碎,得到轻质碳酸镁。热解过程中放出的气体中含有较多的CO2,可碳化用。若将过滤后得到的碱性碳酸镁焙烧,可制得轻质氧化镁产品。

采用石灰法时,卤水中的硫酸根应尽量减少,否则生成大量的硫酸钙沉淀,夹杂在产品中。

一般生产1t轻质氧化镁,消耗含MgCl2150g/L的卤水17m3,消耗含CaCO390%的石灰石3.8t。

该法的优点是用石灰代替纯碱,降低了成本。缺点是,工艺流程及设备比纯碱法复杂,并副产大量的CaCl2溶液需设法处理。

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