压力筛

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《常用非木材纤维碱法制浆实用手册》第603页（2968字）

1．概述

压力筛是由A型离心筛发展而来的，属于通过式。所不同的是管路密封，采用压力进浆。浆料以较高的压力切线送入筛内，筛内充满浆料，压差较大(可达几米水柱)良浆纤维依靠内外压力差通过筛孔。转子主要起高效率净化筛孔作用。

压力筛进浆浓度较低，可不用或少用稀释水，其安装简单，操作容易，好维护，无泡沫，生产能力大。

压力筛发展很快，已生产多种型式，常使用的压力筛因叶片断面似机翼，所以又称旋翼筛，一般有下列四种结构：

①外流单鼓旋翼筛，旋翼在鼓外。

②内外流双鼓旋翼筛，旋翼与进浆在两筛鼓之间。

③内流单鼓内旋翼筛，旋翼在鼓内。

④内流单鼓外旋翼筛，旋翼在筛鼓外。

另外还有旋鼓式压力筛，筛鼓转，旋翼不转，起筛浆除尘作用。

2．旋翼筛(立式离心筛)

(1)概述

旋翼筛因叶片断面类似机翼而得名，如图6－5－19所示为直立全密封式切线压力进浆，靠筛鼓内外的压力差，靠筛鼓尺寸的限制使良浆流过筛孔。粗渣在转子的轴向推力、粗渣重力及浆流余速的作用下从下方排出。筛板的净化靠转子上叶片旋转产生的瞬间压力脉冲来完成，其工作原理见图6－5－20。

图6－5－19 旋翼筛

1－壳体 2－转子 3－带压缩空气缸的阀门 4－减速器 5－电动机 6－排渣口 7－筛鼓

图6－5－20 旋翼筛工作原理图

(2)碱法草浆应用旋翼筛筛选的情况(表6－5－37)

表6－5－37 碱法草浆应用旋翼筛筛选的情况

(3)旋翼筛的主要技术特征

表6－5－38 旋翼筛的主要技术特征

(4)影响旋翼筛筛选效率的因素

①进浆浓度与筛选效率见表6－5－39和表6－5－40。

表6－5－39 进浆浓度与筛选效率

表6－5－40 进浆浓度与生产能力

说明：筛选竹壳浆(KMnO₄12．5)。筛孔Φ1．8(mm)，旋翼间隙1．25(mm)。进浆压力35～40kPa，良浆压力5～9．8kPa。

②旋翼间隙与筛选效率见表6－5－41。

表6－5－41 旋翼间隙与筛选效率

说明：碱法麦草浆筛孔Φ1．8(mm)，进浆浓度0．8～0．85%，旋翼与筛鼓间隙大，旋翼压力不足，筛选效率降低，生产能力也低、要求旋翼间隙越小越好，一般取1～2(mm)。

③尾浆率与筛选效率见表6－5－42。

表6－5－42 尾浆率与筛选效率

说明：KP法稻草浆，筛孔Φ1．4(mm)，压力差12．75kPa。

尾浆率小于2%，筛选效率下降，大于10%则应进行二级筛选。

④压力差与筛选效率见表6－5－43。

表6－5－43 压力差与筛选效率

说明：筛孔Φ1．4mm，旋翼转速530r／min。

⑤筛孔的选择根据筛孔的孔眼形状、几何尺寸及排列应根据浆种、纤维平均长度、浆料浓度和筛选要求而定。

表6－5－44 旋翼筛孔的技术特征

表6－5－45 筛孔的尺寸(mm)

表6－5－46 圆筛孔与长筛缝的对应关系

表6－5－47 锥形与圆柱形筛孔的性能比较

(5)维修操作注意事项

①旋翼筛必须稳定进浆的质量，防止进浆含重杂质或砂粒。因此，通常与锥形除砂器配合使用。

②要想使用好旋翼筛，必须在安装时调节阀门的开启间隔时间和每次开启的持续时间。

③在浆料出口管线上装设浆位箱，以保证筛鼓内充满浆料和保持流量和压头稳定，且防止空气漏入。

④维修安装筛鼓时，必须检查其椭圆度，误差不超过±0．3mm，检查筛鼓铆钉是否牢固。

⑤安装转子时，每个旋翼必须沿浆料运行方向向前倾斜10°，使浆料能自上而下流动，同时检查旋翼外侧与筛鼓内表面的间隙是否一致，调节螺母使旋翼筛沿径向移动便可达到目的。调节范围为0．5～1．4mm，在实际生产中一般采用0．75mm。

3．ZSL₃₂型外流式压力筛

(1)概述

该筛是在引进消化、吸收日本样机的基础上研制的新产品，各项技术指标达到了样机标准，属国际80年代水平。该机不仅具有普通旋翼筛的优点，而且对细化纸浆有独特效果，尤其适用于回笼废纸的筛选，该设备在辽阳纸板厂等厂家使用，效果良好，其结构与外流式旋翼筛相似见图6－5－20所示。

图6－5－21 ZSL₃₂型外流式压力筛

(2)主要技术参数

ZSL₃₂型外流式压力筛根据筛鼓开孔形状分为孔缝两个系列，其技术参数见表6－5－48

表6－5－48 主要技术参数