皮革美化

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《皮革工业手册制革分册》第259页(3902字)

皮革的美化,是从市场需求出发的、带有艺术性的整饰加工。美化的目的,一是满足市场对皮革花色品种日益增长的需求;二是掩饰皮革的某些缺陷,提高残次皮革的使用价值。因此,皮革美化是当代制革技术中不可缺少的一个组成部分。特别是随着先进化工材料的不断问世,新型机器设备在生产中的应用,为皮革美化提供了良好的客观条件。人们消费观念的进步更新,已不满足于传统动物自然花纹和单调、呆板的色彩,对皮革产品外观要求正不断改变和提高。这些就为皮革美化提供了强大动力。

(一)压花

压花是最常用的、也是最重要的美化皮革的手段之一。它是利用平板熨平机或辊式轧花机,将皮革表面(有或无涂饰层)压印出所需的凹凸花纹,并与其它加工技术相配合,达到增加皮革美观和掩饰皮革缺陷的目的。

皮革压花的花纹可分为两类:一类是仿动物皮天然花纹,如皮花纹、皮花纹以及鳄皮花纹等。这类花纹主要用于制造仿真皮的假面皮革。另一类是非动物皮花纹,如树皮纹、颗粒花纹及编网花纹等。这类花纹主要用于制造某种特殊效应的皮革。

压花的实际应用,基本上是与其它加工相配合来实现最终美化目的的。如摔纹革的生产,是先经涂饰,然后压花,最后再进行摔纹。仿牛皮花纹修面革,是先磨革、再底涂,经压花后,再进行顶层涂饰。再如磨花革,是先压花,再磨革,最后摔软。

压花机的性能、压花板的质量和待压花皮革的性质是影响压花效果的三个主要因素。压花机性能主要指其加热均匀性和压力的大小。压花板的质量取决于其材质和加工质量,以铬合金为材质的压花板要好于铝合金和铜压花板。待压花皮革的性质对压花的影响分两种情况。一种是要求皮革形成花纹时,就要求皮革具有一定的成型性。为达到此目的,在复鞣填充时就要打好基础。颗粒纹篮球革、仿编织纹鞋面革及一些大花纹皮革都属此类。另一种是仅要求在皮革涂层上形成花纹的压花,就仅要求涂饰层要具有良好的可塑性、离板性和花纹持久性,这就需要制定涂饰配方时加以考虑。

(二)印花、染花与喷花

印花、染花与喷花都是使皮革表面上形成某种规则或不规则的漂亮而又实用的花纹图案,从而达到美化皮革、提高皮革使用价值的目的。使皮革表面形成花纹的方法较多,但主要的有以下几种。

1.涂饰印花

涂饰印花是通过丝网印刷机将特殊配制的彩色涂料以特定的图案涂印于皮革表面。

其方法是先将设计好的图案用照像技术复制在绢网或线网上,再将配有颜料、染料、树脂及其它助剂的浆糊,通过这种丝网印于革面。如采用套色技术,也可将皮革印成多色的花纹。

涂饰印花是目前使用较为普遍的皮革印花方法。它适用于皮和羊皮头层或二层服装革。经过涂饰印花,可使猪皮革价值提高近一倍。

涂饰印花的优点是成本较低,生产效率高,可进行工业化生产。所印的花纹美观、清晰,基本上达到了纺织品的印花效果。其缺点是花纹耐磨性略差。

2.防染印花

防染印花是先将皮革不需染色的图案花纹部分印上防染材料,然后对皮革进行染色,再除去皮革上的防染材料,皮革便呈现出预定的图案花纹。防染材料可以是淀粉糊,也可以是蜡。用蜡作为防染材料时,称为蜡染。

防染印花所得的花纹边缘不如涂饰印花的清晰,但却具有其别具风格的仿古旧效应。特别是蜡染,花纹独特,常被作为一种时尚的工艺品而被消费者所接受。由于防染印花属于染色,其花纹具有很好的耐磨性。这种方法仅限于深底浅花的图案,操作也比较复杂。

3.拔染印花

拔染印花是在已经染过色的皮革上按设计的花纹施印拔染剂,使印有拔染剂处失去原来底色而形成图案。适用于拔染印花的皮革一般是用偶氮类染料进行染色的皮革。这是因为采用的拔染剂多为具有强烈还原作用的雕白粉,通过对偶氮染料的还原作用使其失去颜色。雕白粉的分子式为NaHSO2·CH2O·2H2O。

如果在拔染剂中加入不能被还原的染料,如碱性染料,便可同时对皮革进行脱色和染色,从而产生更好的印花效果。这种拔染印花的拔染剂一般由下列配方构成:

碱性染料 1份 淀粉 10份

雕白粉 3~5份 单宁 1份

醋酸 1份 水 以调为糊状为适

酒精 1份

配制时先以酒精及醋酸溶解碱性染料,冷却后再调入事先溶解好了的雕白粉。

拔染印花一般仅限于深底浅花的皮革生产,特别是绒面革。拔染印花的图案较清晰,而且经久耐磨。

4.转移印花

转移印花是将以色浆印好花纹图案的塑料薄膜置于待印花的皮革上,用平板熨平机加热熨烫,便将花纹图案转移印在皮革上。转移印花操作简单,花纹清晰。但由于成本偏高,在我国工业生产中还较少使用。但随着花膜的国产化,该种方法将有较好的发展。

(三)压花套色

压花套色是压花和套色两个工序共同实现的皮革美化的操作方法,最终使皮革呈现凹凸两种不同颜色的立体效果。压花套色对皮革伤残遮盖效果好,可实现工业化生产,应用范围广,适用于头层革、二层革、鞋面革、服装革等各种皮革。

1.手工套色

手工套色是以手工揩浆或喷浆方式在皮革表面套色的方法。手工套色多用于头层或二层修面革。该方法操作简单、效果明显。

手工揩浆套色的操作,是先喷底浆和中浆,再压花,然后将深色色浆揩涂于皮革表面,再用抹布擦拭,以除去凸起部分的色浆。最终使皮革深凹部分全部着色,而凸起部分很少着色,从而达到套色效果。揩浆套色的特点是沟纹部分显深色,凸起部分显浅色,且有渐变的立体效果。

手工喷浆套色的操作,是先喷浅色底浆、中浆,再压花,然后将深色浆从皮革一侧倾斜喷于皮革表面上。最终使皮革凸起的花纹顶部和一侧着有深色,而另一侧和沟纹仍为中层浆的色泽,显浅色,从而形成一种新颖的阴影效果。这种效果就是喷浆套色革的外观特色。

2.辊涂套色

辊涂套色是利用辊涂机,在皮革花纹凸起的顶部轻轻地辊印上与底色不同颜色的色浆,使皮革具有特殊的立体效应。辊涂套色的应用范围比较广泛,可用于各种皮革,而且效率高,质量稳定,已越来越被重视。

辊涂套色的操作对不同类型的皮革有所不同。对于鞋面革,往往是在皮革完成中层涂饰后,经压花,再进行辊涂套色,最后喷光亮层。而对绒面颗粒效应服装革,则是先封底、压花,再辊涂套色,最后轻喷一次固定层。

辊涂所套上的色浆,可以是金属络合染料、珠光颜料,也可以是其它色浆。而其色泽可深可浅,但与皮革底色的颜色要有一定的差别才能较好地表现出套色效果。

(四)植绒

皮革植绒是通过静电将彩色的化学纤维短绒直立粘植在皮革表面上,使皮革表面形成紧密直立的短绒,从而遮盖了皮革伤残,提高了皮革表面的美观性。但由于以下几方面缺点,植绒已很少在工业生产中使用。

(1)在触感和观感上均失去了真皮特性;

(2)耐磨性差;

(3)使用范围很有限。

(五)搓纹

搓纹是用手工以搓纹板将皮革粒面向内以各种不同的方向角度反复搓揉皮革,使皮革粒面现出竖纹、横纹、十字型纹或椭圆形等粒纹。搓纹是较为古老的皮革美化方法。由于压花摔纹革生产简单,花纹亦接近搓纹效果,现已基本上能取代搓纹革了。

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