批量

出处：按学科分类—经济 经济科学出版社《企业管理学大辞典》第379页（1183字）

花费一次准备和结束时间投入或产出一批相同产品的数量。

批量的确定影响企业对市场需求的满足程度及经济效益。在产品年生产量确定的情况下，批量越大，生产批次越少，订货次数亦越少，设备所需调整次数及花费调整费用也少，设备有效利用时间高。

但批量过大，造成生产周期长，生产的成套性和均衡性差，生产过程中在制品增多，占用生产面积大，在制品保管费用加大。因此，立足于适应市场需求，提高经济效益，应结合实际，综合考虑各方面因素，确定合适的批量。

批量的确定方法有最小费用法，最小批量法及以期定量法等。

最小费用法又称经济批量法，是根据费用来确定合理批量的方法。

批量大小对费用影响的主要因素有设备调整费用和库存保管费用。批量越大，设备调整次数越少，分摊到每个产品上的调整费用越小，而库存保管费用越大。

们的关系见图8－7。

图8－7 批量与费用之间的关系

求经济批量的原理就是用数学方法求得两项费用之和为最小时的数量，即为经济批量。计算公式为：

式中：Q——批量；A——每次设备调整费用；N——年产量；C——每批产品年平均保管费用。用上述公式计算出经济批量后，还要结合其他因素作调整，主要考虑的是应尽量使主要工序上的每批加工时间不少于一个或半个轮班的产量，同一批制品在各车间的批量相等或成简单的倍数关系，并要与生产面积相适应等。

最小批量法是以保证设备的合理利用为主要目标的计算批量方法。采用这一方法确定的批量，要使设备用于调整的时间与设备用于加工的时间的比值不超过一个规定的数值。公式表示如下：

式中：K——设备调整允许损失系数；T——更换产品时对设备和工装进行调整的时间；Q——生产批量；T₀——单件工艺工序时间。取上式中批量的最小值来确定批量，即为最小批量法。

K一般取0．02～0．12之间，具体取值可参考表8－7。

表8－7 设备调整时间损失系数

以期定量法是首先确定生产间隔期，然后按公式：生产批量=生产间隔期×计划期平均日产量来计算。采用此法确定的批量，常与月产量成倍比关系，这在生产管理上较方便，但在经济效益上考虑较少，缺乏细微的数量分析。