干燥作用与加温

出处：按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《中国丝绸辞典》第130页（833字）

用提高温度促使水分蒸发进行干燥，是现代通行的干燥方法。

但如只讲温度，而忽视周围的空气状态，这不适于水分蒸发和扩散，其结果是温度虽高，效果不显。因之利用空气干燥的方法，要首先考虑供给容易蒸发水分的空气。加热换气只是达到这个目的的手段。

一般干燥时使用高温，增大了压力降差，以促进其蒸发速度。同时温度提高，则被干燥物内部水分扩散移动加快。就是随着温度的升高，分子运动逐渐活泼，所以干燥作用得累进地提高。

但如因温度太高，表面水分蒸发和内部水分移动失去平衡，则被干燥物的外层和内部都相应地发生物理的和化学的变化。容易导致外皮硬化，抗水抗热，并发生膨胀、收缩、风化、褪色等外观变化。同时还会促进凝固、分解、升华等质变。在烘茧过程中，丝胶对温湿度的敏感性特高。所以在烘茧处理时，要根据缫丝上的要求，特别注意。任何被干燥物料，都有处理中的最高使用温度，称干燥的容许温度。

最高温度和接触时间有密切关系，温度高、时间短影响小，温度低、时间长对品质影响大。如被干燥物料感受温度时间相同，则湿度的关系特别大。使用空气的温度，与被干燥物料的温度并不一致。

一般恒速干燥阶段，被干燥物料的温度与湿球温度基本一致，此时若有辐射热则可能稍高。当达到界限含水率的瞬间，物料感温逐渐上升，最后到保持平衡水分的完成阶段，则与干球温度相一致。在含水量由20%前后，到10%前后这一阶段，是茧层丝胶特别容易变性的时期。

此时所使用的温度，必须降低。总之被干燥物料的感温以不超过105℃为宜。而其完成温度，对茧丝蛋白质纤维，要控制到适当低的程度。在烘茧中，一般在恒速干燥阶段，即两次干的头冲阶段要使用100～110℃的高温。但在头冲后阶段，也要适当降低温度。在减速干燥阶段，即二冲阶段，使用温度前高后低。

即二冲前一半时间，即减速第一阶段，使用90～100℃温度。二冲后阶段，即减速第二阶段，在出灶前2h左右，温度必须降低到65～70℃，才能保护解舒，提高烘茧质量。