流水生产

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第223页（2735字）

流水生产是产品专业化布置形式和平行移动方式结合起来的一种先进的生产组织形式。

加工对象按照规定的顺序和速度，一件接一件地、流水般地通过所有工序而完成它的加工任务。流水生产的主要特征是：(1)工作地的专业化程度高，每个工作地只固定地完成一道或几道工序；(2)工艺过程是封闭的，设备按对象专业化布置，并按工艺顺序排列；(3)生产过程连续程度高，生产节奏性强；(4)各工序加工时间相等或成简单的倍比关系；(5)按规定的时间间隔生产产品。

组织流水生产，必须具备一定的条件，这些条件主要是：(1)产品产量要充分大，以满足流水线各工作地的负荷；(2)产品结构和工艺过程相对稳定，以便采用专用设备和专业的工艺装备，提高流水线的效能；(3)工序要能细分和合并，以满足工序同期化的要求。

流水线的设计包括技术设备和组织设计。

技术设计被称为“硬件”设计，包括工艺路线的制订、专用设备和工艺装备的设计、运输传送装置的设计等。组织设计被称为“软件”设计，包括流水线节拍或生产速度的确定、设备(工作地)数的计算、负荷系数的计算、工序同期化设计、工人配备、流水线平面布置、流水线工作指示图表设计、工作制度制订等。

单一对象流水线的组织设计步骤如下。(1)确定流水线的节拍。

节拍是指流水线上连续生产两件制品(零件、部件或产品)之间的时间间隔。它是流水生产最重要的参数。确定节拍的依据是计划期有效工作时间和产量，计算公式如下：

式中：r——流水线节拍

T_e——计划期有效工作时间

Q——产量

当流水线节拍时间很短，或者制品重量小和单件工时短，不便逐件运输时，可以采用按批运输方式，以减少运输量。这时，流水线上相邻两批制品生产的时间间隔称为节奏。

节奏等于节拍与运输批量的乘积。

(2)组织工序同期化。

工序同期化就是使流水线各道工序的加工时间与流水线节拍相等或与节拍成简单的倍比关系。工序同期化可通过将作业活动细分成作业元素，然后把作业元素合并组成工序来实现。

对加工时间较长又不能分解的作业可通过采用先进的设备、改进操作方法或增设工作地等方法来实现工序同期化。

(3)计算和确定流水线上各工序的设备(工作地)的数目。

计算公式如下：

式中：S_i——第i道工序所需设备(工作地)数

t_i——第i道工序单件加工的时间定额

r——节拍

按上述公式计算出的设备数只是理论数据，通常不是整数，因此在实际确定时应取大于计算数的近似整数值。

(4)计算流水线的负荷系数。每道工序的负荷系数K_i为：

流水线总的负荷系数K为：

式中：S_ei——第i道工序上实际确定的设备(工作地)数

m——工序数

K≥0．75可组织流水线。

(5)计算和配备工人。在以手工操作为主的流水线上，工人数按下式计算：

P_i=S_ei·w_i·g

式中：P_i——第i道工序工人的需要量

w_i——每一设备(工作地)同时工作的人数

g——每日工作班数

整个流水线所需工人数P为

式中：P_a——后备工人数

在以设备加工为主的流水线上，因一个工人管理多台设备，因此计算工人数时要考虑看管定额，可按下列计算：

式中：P——整个流水线工人总数

b——后备工人的百分数

f_i——第i道工序上每个工人的设备看管定额

(6)选择运输方式和装置。运输方式和装置的选择要结合技术设计进行，以便满足工艺的要求，在连续流水线上一般采用传送带、滚道、重力滑道等装置。

间断流水线上一般采用吊车、手推车、重力滑道等装置。当采用运输方式为传送带时，应确定传送带的速度和长度。

传送带的速度可用下式计算：

式中：V——传送带速度；I——相邻两工作地的中心距离；r——节拍

传送带的长度可按下式计算：

L=2(I₁+I₂)+I₃

式中：L——传送带的长度；I₁——各工作地长度之和；I₂——工作地间距离之和；I₃——传送带两端需要增加的长度

(7)流水线和平面布置。流水线的平面布置应使设备、运输装置与工人有机地结合起来，使制品运输路线最短，便于工人操作，充分利用生产面积，有利于流水线之间的衔接。

流水线平面布置的形状一般有直线形、L形、U形、E形、O形和S形等。见图4－4－6所示。

图4－4－6