液压传动

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第523页（1064字）

液压传动是以液体为工作介质来进行能量转换、传递和控制的传动形式。

液压传动的主要特点是靠密封工作腔的容积变化来进行工作，主要通过液体介质的压力(压强)来进行能量的转换和传递。

一个完整的液压传动系统，除了液压泵和液压缸(输出为直线运动)或液压马达(输出为旋转运动)这两类动力元件外，还须配备对液流的流量、压力和流动方向进行控制的液压控制阀和其他必要的液压辅助元件。

相对机械传动而言，液压传动是一门新技术。其起源虽可追溯到17世纪中叶帕斯卡(Pascal)提出静压传递原理，自18世纪末世界上第一台水压机在英国问世，至今有二三百年历史，但直到本世纪中叶以后，近代液压传动才广泛得以在工业上推广应用；结合微电子技术，实现了在有限空间传递尽可能大的功率，并加以精确控制；在高压、高速、大功率、高效率、低噪声、延长寿命与高度集成化等方面取得了重大进展。

液压传动的优点主要表现在：体积小、重量轻，适用于不同功率范围的传动；操纵控制方便，能在大范围内实现无级调速(调速范围可达2000)；易于实现自动化；工作安全性好，易于实现过载保护；由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，因此液压系统的设计、制造和使用都比较方便，液压元件的排列布置也具有较大的机动性；液压传动响应快，动态特性好，液压装置工作比较平稳；液压传动实现的直线运动远较机械传动简单。

液压传动存在以下弱点：不能保证严格的传动化；传动效率不高(一般为75%～85%)；工作性能受液体温度变化的影响；外泄漏油液会造成环境污染；高精度液压元件造价较贵，对油质要求高，不易维护；液压传动故障诊断较难。

液压传动现已应用于国民经济各方面，从军用到民用，从重工业到轻工业，从天上到水下，到处都有各种液压传动及控制的装置。例如，世界上现今生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动。液压传动在机械行业的应用还包括塑料机械、矿山机械、起重机械、建筑机械、农业机械、冶金机械、汽车工业及智能机械等。

采用液压传动的程度现已成为衡量一个国家工业水平高低的重要标志。