综合机械化采煤

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第616页（1059字）

综合机械化采煤简称综采，为采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等基本工序全部实现机机械化的采煤工艺。

自20世纪60年代初研制生产出工作面自移式液压支架之后，综合机械化采煤在世界主要产煤国家中得到迅速发展，已经成为长壁工作面开采近水平和缓倾斜煤层的主要采煤工艺。以综采产量占总产量比重所反映的综合机械化程度，1995年英国、德国、波兰都在90%以上，美国和澳大利亚长壁开采的矿井均为100%，俄国斯为87%，中国国有重点煤矿为46．7%。综合机械化采煤的主要设备有：用于采煤工作的单滚筒或双滚筒采煤机或刨煤机、可弯曲刮板输送机、自移式液压支架、工作面端头支架。

其附属设备有：在运输巷道内装设的转载机和可伸缩带式输送机；在回风巷道内装设的单轨吊车或齿轨车或平板车，供运送材料和设备使用；以及设置于巷道中的液压泵站和移动变电站。

为适应开采煤层厚度、倾角、顶底板性质等自然地质条件的需要，综合机械化采煤设备有多种型号，特别是液压支架的型号种类繁多。根据液压支架的结构分为：支撑式(含节式和垛式)、掩护式和支撑掩护式。

根据液压支架的主要技术特征不同有多种架型和型号，其支柱数目、初撑力、工作阻力和支架高度等指标和性能各不相同。根据开采煤层厚度及所采用的方法不同，将综合机械化采煤分作：单一长壁综采，用于3．5米以下的薄及中厚煤层；大采高综采，用于3．5～5．0米的厚煤层整层开采；分层长壁综采，用于大于5．0米以上厚煤层的倾斜分层铺设假顶的长壁工作面开采；放顶煤综采，用于5．0m以上原煤层的开采，即在煤层下部布置一个采高2～3米的长壁综采工作面，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使顶部煤层破碎，随着底部工作面的开采，同时放出顶部煤炭。

综合机械化采煤时的采煤机工作方式有单向采煤和双向采煤两种。

单向采煤是采煤机上行进一刀(0．6～1．0米)割煤，下行装煤，即往返只进一刀；双向采煤是采煤机往返各进一刀，即往返都割煤和装煤，又称穿梭式采煤。装煤是借助滚筒的螺旋叶片和挡煤板将割下的煤装进工作面输送机。工作面输送机是在采煤机采过10～15米后，利用液压千斤顶将其顶推到靠近煤壁。

采煤机采过后，要前移支架维护新露出的顶板。移架方式视顶板岩石稳定性有及时移架和滞后移架两种。

及时移架是在采煤机采过之后，先移支架，后推输送机；滞后移架是在采煤机采过10～15米后，先推输送机，后移支架。随着综采设备性能、质量和可靠性的不断提高，综采工作面的平均日产水平已达到5～10千吨以上。