工厂布置

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第220页（1418字）

工厂布置是在选定的厂区范围内，对工厂的车间、仓库、服务部门，公共设施等各组成部分进行合理布局，确定其空间位置的过程。

1．工厂布置的原则。不同生产类型、不同生产规模的工厂在布置时会有不同的要求，但一般都遵循以下四项原则：(1)满足生产工艺过程的要求，有利于生产；(2)物料流向合理，运输路线尽可能短，尽可能避免迂回交叉，方便运输；(3)合理进行厂区划分，一般可分为主生产区、辅助生产区、仓库区、公共设施区等，以便有秩序地、安全地组织生产；(4)布局整齐美观，满足绿化、环境保护的要求。

2．工厂布置的程序。工厂布置一般可分为四个阶段：(1)调查研究取得布置依据。

通过调查研究，了解工厂的生产类型、生产规模、产品结构、工艺路线等，以便掌握生产特点、物流路径、运输量，取得工厂布置时的依据。(2)模型布置反复测验。

模型布置可采用平面模型法或立体模型法。(3)方案评价选优。

经过模型布置，反复试验后可获得多个布置方案，对这些方案进行分析评价，从中选择一个最合适的方案。

(4)实地布置。在实地布置时，可根据现场的实际条件对原方案进行必要的修正。整个布置过程是一个反复试验、比较、验证、完善的过程。

3．工厂布置方法。

(1)物料流向图法。该法主要是按原材料、在产品、成品等物质资料在生产过程中的流动方向和运输量来进行布置。

通常采用运输量和运输距离两个因素建立数量模式。模式的数学表达式如下：

式中：n——各生产部门的数量

L_ii——从i到j的运输量

D_ii——从i到j的运输距离

模式力图使判别准则C最小。

(2)生产活动相关图法。

该法由默德(Richard Muther)发明。应用此法时首先要对工厂各组成部门之间的相互关系进行分析，按关系密切程度分类，然后绘制生产活动相关图，并计算各部门的相关关系积分，最后按关系密切程度和关系积分的高低来进行布置，以求得最佳布置方案。

(3)平面模型法。在模型布置法中，平面模型法是最常用的方法。该法是根据总平面图的比例确定模型的比例，用厚纸板或赛璐璐片制成各种建筑物的模拟形状片，并在模片上标明建筑物的名称、面积尺寸，然后在总平面图上进行布置。该法可和物料流向图法、生产活动相关图法结合起来进行。

(4)计算机模式。近年来一些国家发展了许多用计算机进行运算的厂内布置设计。其中，计算机资源相对分配技术(CRAFT)应用最广。

CRAFT可以用来反复排列厂内各车间的坐落位置，找出使各车间之间运输费较低的厂内布置图形。

这种技术虽不能确保一定找到费用最低的布置图形，但可以找到一个较为满意的布置图形，可使人们摆脱手工的计算，在短时间内对几百种甚至上千种方案作出评价。