库存管理

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第227页（993字）

库存管理是从原材料、燃料、零配件等的采购开始，经验收入库、保管、发放使用，直至回收利用为止的全部管理活动。

管理目标是在保证生产正常进行的前提下，尽可能减少库存量，减少资金的占用。要实现上述目标，具体的控制要点如下：(1)在保证质量的前提下控制采购的价格；(2)提高存货周转率，以减少资金占用；(3)保证物料供应，避免停工损失；(4)提高仓储效率，降低保管成本；(5)合理控制储量，减少积压；(6)努力节约物料，重视回收利用。

库存管理的一项重要内容是库存量的管理。常用的库存量管理体制有以下三种。

(1)定期式存量管理体制：每隔一定的时间(称为订购周期)即订购一批数量以弥补本期所使用的数量。其特点是订购周期是不变的，而订购批量是可变的。

订购周期的长短主要决定于下列因素：①备购时间，指从发出订购单到购进物料，能投入使用所需的时间，包括：购、运时间、验收入库时间、投入使用前整理、准备时间。②企业用料的规模和特点。

③供料单位的生产批量、发货限额和供货特点等。

订购批量取决于本期所消耗的数量和备购时间的需要量。

(2)定量式存货管理体制：当库存量降低到订购点时，即订购一定的批量，订购批量常按经济批量确定。其特点是订购批量是固定不变的，而订购时间是不定的。

订购点是提出订购的库存量标准，订购点取决于备购时间需要量和安全储备量：

订购点量=备购时间需要量+安全储备量

=平均备购天数×平均每日需要量+安全储备量

安全储备量取决于下列因素：①企业用料的速率；②备购时间是否可能延误；③材料是否容易变质；④仓储空间的大小；⑤财务资金状况及材料价格状况。

(3)最高最低存量管理体制：只规定量高库存量标准和最低库存量标准，存量在此界限内都属于正常。可以随时订购以补充存量，但总量不能超过最高库存量，也要保证存量不低于最低库存量。

最高库存量的确定通常为经济订购批量与安全储备量之和。最低库存量通常即为安全储备量。