成组技术

出处：按学科分类—社会科学总论 辽宁人民出版社《现代管理辞典》第408页（634字）

或称“成组工艺”。

它是建立在以工艺工序的相似性为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的方法。1956年米特洛范诺夫(C·n·MN TpoΦaHOB)发表了《成组工艺的科学原理》，首次提出了成组加工的科学概念和基本原理。其主要内容有：(1)对生产的所有零件，按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求和毛坯种类的相似性，依据一定的分类系统进行零件的分类编号和划分零件组。(2)根据零件组的划分情况，建立成组生产单元和成组流水线。成组生产单元是完成一组零件全部工艺过程所设置的一组机床和工艺装备，这些设备按典型的工艺过程布置，形式上与流水线相似，但它不受节拍时间的限制。成组流水线则是具有生产连续性和节奏性的更高级的生产组织形式。(3)按照零件的分类编号进行产品设计和选用零件，把零件的分类编号同标准化、通用化工作结合起来，按照成组工艺的要求编制工艺规程，设计制造工艺装备，改装或选用机床设备。按照成组工艺规程和成组生产单元(组成流水线)安排零件的加工或产品的装配。

成组技术的主要作用和效果是：(1)扩大了零件的生产批量，为单件小批生产采用先进的工艺方法和高效率的设备，以及先进的生产组织形式创造了重要的条件。(2)简化了生产技术准备工作，缩短了生产技术准备时间，(3)缩短产品生产周期。

(4)简化生产计划管理工作。由于数控技术的发展，数控机床应用范围的扩大，以及电子计算机在生产管理中的应用，成组技术的优越性越来越显着。