钎焊表面准备

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《焊接技术手册》第422页（1026字）

根据要求不同，对钎焊表面可进行清洗、镀覆、去除氧化物处理。只有将油、锈、氧化膜清除干净，工件才有可能被钎料润湿，才可能获得满意的焊缝。

1．清洗

为去除影响工件润湿性、降低填充效果的油污，常用有机溶剂、苛性钠溶液、磷酸三钠和碳酸氢钠水溶液清洗。有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷、三氯乙烷、丙酮等。

小批量生产时，可将零件浸泡在有机溶剂中清洗。大批量生产时，可在有机溶剂蒸气中脱脂。此外将钢、铁零件浸泡在70～80℃的10%的苛性钠溶液中脱脂效果也佳。铜及铜合金零件可浸泡在60～80℃的磷酸三钠50g+碳酸氢钠50g+水1000g的溶液中进行脱脂。要求不高的零件也可用洗涤剂去污脱脂。对于大批量小型、复杂形体的零件为提高清洗效率和清洗质量，可采用超声波去污。即在专用槽中加清洗液，用超声波振动清洗液增强洗涤效果。

2．去除氧化物

去除氧化膜可用机械方法或化学方法。单件生产可用锉刀、砂纸、金属刷手工清理。小批量生产时，可用喷砂、砂轮、机动金属刷清理。大批量生产、要求高生产率和高可靠性时，可采用化学方法清理。化学方法清理后应进行光亮处理和水冲洗。表8－9是化学浸蚀液的配方成分。表8－10是电化学浸蚀液的配方成分及工艺参数。表8－11是光亮处理的规范。

表8－9 化学浸蚀液成分

表8－10 电化学浸蚀液成分及规范参数

表8－11 光亮处理的规范参数

3．表面镀覆

在母材表面镀覆一层金属，其目的是改善钎焊性，增加钎料对母材的润湿性，减少母材与钎料的互相作用，避免有害相的生成。镀层作为钎料，可减少放置钎料的麻烦，简化生产过程，提高生产率。镀覆的方法有电镀、化学镀、热浸沾、轧制包覆等。镀覆的方法及作用见表8－12。

表8－12 镀覆的方法及作用