硬钎料的成分、性能及用途

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《焊接技术手册》第428页（2585字）

1．铜基钎料

铜基钎料的成分、性能、用途、供货状态，应按GB／T6418－93执行，但还有许多生产单位仍执行GB6418—86或部颁标准，所以下面将进行综合对照介绍。

表8－15 各种铜基钎料的主要用途

表8－14 铜基钎料的化学成分及熔化温度

注：①含量在杂质总量内 ②含杂质总量≤0．1% ③含杂质总量≤0．5% ④含杂质总量≤0．15%。

表8－16 铜及铜锌钎料的供货规格及允许偏差

表8－17 铜基钎料国标与〈焊接材料产品样本〉中牌号对照

注：①B国标钎料牌号；

②S、HL、Hl为样本中钎料牌号。

2．银基钎料

表8－18 银基钎料的化学成分及钎焊温度

表8－19 各种银钎料主要特性和用途

表8－20 银基钎料的规格及允许偏差

注：①带状钎料长度大于200mm。

3．铝基钎料

它用来焊接铝及铝合金，以硅合金为基础，根据不同的工艺要求，加入铜、锌、镁、锗等元素，组成不同牌号的铝基钎料。可满足不同钎焊方法、不同铝合金工件钎焊的需要。各种铝基钎料的成分、特性和用途见表8－21。

表8－21 铝基钎料的成分、特性和用途

4．锰基钎料

锰基钎料在锰镍合金基础上，加入铬、钴、铜、铁、硼等合金元素，以便提高抗蚀能力、改善工艺性能、降低熔化温度。锰基钎料有良好的延伸性，对于耐热钢和不锈钢有良好的润湿能力，钎缝高温强度好，它适用于低真空及保护气氛中钎焊在500℃左右工作的不锈钢和耐热钢制件。锰基钎料的成分、特性和用途见表8－22、表8－23。

表8－22 锰基钎料的成分及钎焊温度

表8－23 各种锰基钎料的特点和用途

5．镍基钎料

镍基钎料具有良好的抗腐蚀性和耐热性。接头工作温度可达1000℃左右。在镍基钎料基础上加入铬可以提高抗腐蚀能力和高温强度。加入硅可降低熔点，提高流动性和填缝能力。加入硼磷可以改善润湿能力和铺展性。加入碳可以降低熔化温度。加入少量的铁可以提高钎料强度。镍基钎料比较脆、多为粉状供货，也可以制成非晶态箔状供货。它主要用于奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、镍基合金、钴基合金的钎焊，也可以用于碳钢、低合金钢的钎焊。接头在液氧、液氮低温介质中工作，也有满意的性能。镍基钎料的化学成分和应用范围见表8－24和表8－25。

表8－24 镍基钎料化学成分和温度特性

表8－25 镍基钎料的应用特性及范围

注：1．A－最好 B－满意 C－不太满意。

2．从1(最高)到5(最低)。

3．Ⅰ－干燥纯氢或氩 Ⅱ－真空 Ⅲ－分解氨 Ⅳ－放热反应气体。

6．金基和钯基钎料

金基硬钎料与母材作用程度小，润湿性能好，钎焊蒸气压低，接头高温强度、延伸性、抗氧化、抗腐蚀性能好。广泛用于高真空系统的不锈钢、铁基、镍基高温合金制件的钎焊，还用于高温条件下工作的真空电子元件和设备的制造。HLAuNi17熔点适中应用最广。HLAuPbNi34－37高温强度好，用于在高温条件下，要求有足够强度和抗腐蚀性的接头钎焊。HLAuCu60含金量较低，价格较便宜，可用于真空器件的钎焊。各金基钎料，成分不同熔化温度有明显差异，因此可以根据熔化温度不同选择分步焊钎料。

钯基钎料润湿能力强，钎焊时饱和蒸气压低，延伸性好，强度高，对母材溶蚀倾向小。主要用于宇航、航空和电子工业中不锈钢、镍基合金制件的钎焊。钯基银铜钎料用于较低温度的分步焊，钯基银锰钎料用于高温分步焊。Pd25AgCu综合性能较好，应用广泛，可取代金基钎料钎焊427℃以下工作的零部件。用Pd21NiMn和Pd60Ni钎料钎焊的部件，可工作在更高的温度。金基和钯基钎料的成分和熔化温度见表8－26。

表8－26 金基和钯基钎料的成分和熔化温度

7．真空级钎料

真空级钎料的纯度比一般钎料的纯度高得多，价格也贵。真空级钎料在焊接过程中不会发生溅散现象，焊缝表面光洁，质量可靠，用于真空钎焊和真空条件下工作器件的钎焊。在航空、航天、真空电子工业的高质量元器件钎焊中得到广泛应用。各种真空级钎料的化学成分和应用范围见表8－27。

表8－27 真空级钎料的成分、特点和应用范围

主：①格内数值表示千分数。