我国电弧焊用低合金钢药芯焊丝标准

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第111页（2255字）

我国国家标准GB／T 17493－1998《低合金钢药芯焊丝》是国家质量技术监督局于1998年颁布的。此标准规定了低合金钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法、检验规则及缠绕、包装等内容。GB／T 17493－1998标准等效采用ANSI／AWS A5．29《弧焊用低合金钢药芯焊丝标准》，在型号分类上，结合国情和使用习惯，采用两位数字表示焊丝熔敷金属抗拉强度，代替AWS A5．29标准中一位数字的表示方法。

GB／T 17493－1998中焊丝型号分类的依据：

a．熔敷金属的力学性能；

b．焊接位置；

c．焊丝类别特点，包括保护类型，电流类型，渣系特点等；

d．熔敷金属的化学成分。

焊丝型号的表示方法为：E×××T×－×，字母“E”表示焊丝，字母“T”表示药芯焊丝。字母“E”后面的前两个符号“××”表示焊丝熔敷金属的拉伸性能，具体要求见表2．4－1和表2．4－5。字母“E”后面的第3个符号“×”表示推荐的焊接位置，0为平焊和横焊位置，1为全位置，见表2．4－2。字母“T”与其后的符号“×”表示焊丝在渣系、保护类型及电流类型等方面的不同，符号说明见表2．4－3。短划后面的符号“×”表示焊丝熔敷金属化学成分的分类代号，具体要求见表2．4－4。

表2．4－1 我国低合金钢药芯焊丝熔敷金属拉伸性能(GB／T 17493－1998)

表2．4－2 我国低合金钢药芯焊丝焊接位置的符号说明(GB／T 17493－1998)

表2．4－3 我国低合金钢药芯焊丝保护与极性(GB／T 17493－1998)

表2．4－4 焊丝熔敷金属化学成分^①(GB／T 17493－1998)

①除另外注明外，表中所列单个值均为最大值。

②只用于自保护焊丝。

③对E×××T×－G型号，只要列出的元素中有任何一个满足最小值要求，即为该型号化学成分符合要求。

表2．4－5 我国低合金药芯焊丝焊缝金属V型缺口冲击性能

焊丝型号的表示方法如下：

完整的焊丝型号举例如下：

GB／T 17493－1998对不同类型的药芯焊丝进行了分类，型号E×××T×－×中的T×(T1、T4、T5、T8、T×－G)表示焊丝的总分类，每类焊丝有类似药芯成分，产生特殊的焊接性能及类似的渣系。

1．T1类焊丝 T1类焊丝按本标准以CO₂作保护气体，但是在制造者推荐用于改进工艺性能时，尤其是用于非推荐位置焊接时，也可以采用Ar－CO₂的混合气体。这些焊丝设计用于单道焊和多道焊，大直径(≥2．0mm)焊丝可用于平焊位置和横向角焊缝，小直径(≤1．6mm)可用于全位置，T1类焊丝的特征是：熔滴成喷射过渡，飞溅损失小，焊道外表为平或微凸状，熔渣体积适中，可完全覆盖焊道，熔渣是以金红石为主体的渣系。

2．T4类焊丝 T4类焊丝是自保护型，采用直流、焊丝接正极。适合于平焊位置和横焊位置的单道焊或多道焊，尤其可用来焊接装配不良的接头，这类焊丝的熔滴成粗滴过渡。渣系特点是具有强脱硫能力，焊缝金属具有很好的抗裂性能。

3．T5类焊丝 T5类焊丝使用CO₂作保护气(也可以如T1类焊丝一样，采用Ar－CO₂作保护气)，用于平焊位置和横向角焊缝的单道焊或多道焊，某些焊丝采用直流，焊丝接正极，以Ar+CO₂作保护气体用于非推荐位置的焊接，T5类焊丝熔滴为粗滴过渡、焊道外表面为微凸状、熔渣薄且不能完全覆盖焊道，T5类焊丝具有氧化钙－氟化物碱性熔渣。

4．T8类焊丝 T8类焊丝是自保护型，采用直流、焊丝接负极，可用于全位置的单道焊或多道焊，渣系具有产生较高低温冲击性能的特点，还具有强脱硫能力，焊缝金属抗裂性能较好。

E××0T×－×型药芯焊丝主要推荐用于平焊和横焊位置，但采用适当的电流和焊丝直径，这类焊丝也可以用在其他位置上。对直径2．4mm以下的焊丝，采用制造者推荐的电流范围的下限，就可以用于推荐位置以外的焊接位置。