北方海盐区正常生产中技术操作上的几个问题

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第378页（1915字）

1．灌池加卤使用飘花卤水。原盐的可溶性杂质中硫酸钙约占40～50%，洗涤时也不易除掉，为了减少硫酸钙，并避免不饱和卤水进池化盐，灌池、加卤要使用飘花卤水。此外，硫酸钙溶解度，在40℃范围内，随温度降低而下降，因此早晨卤温低时灌池加卤，可减少硫酸钙的析出；卤温低时分子运动缓慢，起混少，还可减少不溶性杂质。

2．秋灌春收的平晒池，应在不同的具体情况下合理掌握灌池卤水深度。常温下，在30cm范围内，卤水越深越有利于优质高产。因此，旺产季节结晶池卤水要求加深。长芦盐区旺季卤深如低于15cm，生产含纯96%的原盐是没有保证的。但是，由于天时影响，卤源变化，在全年物料平衡、实行量卤灌池的原则下，除旺季必须保证灌池卤水深度外，日蒸发量低的月份深度可以适当灵活。例如：雨季和秋季雨水多，高级卤水少，除秋灌面积减少外，第二年春初蒸发量较低时，灌池深浅对产量、质量引起的差别都很小，因此，春初灌池浅一些，有计划地提前多灌一些面积，多利用一些结晶蒸发量，尔后随日蒸发量的提高，蒸发面积新生成饱和卤水增加，再于旺产季节前陆续将结晶池卤水加深到要求的深度，这在工艺上是合理的。反之，雨季、秋季雨水少，滩存卤源雄厚，则秋灌开始就要求深灌。冬季低温时，为减少芒硝析出，结晶池卤水要减浅，但到第二年春初气温回升时，仍要提前加够深度。如果由于灌池面积过大，卤源逐渐减少，维持原面积困难，则要根据面积服从深度的原则，及时主动缩小结晶面积，以保证旺季灌池深度。

3．饱和卤水要及时加入结晶池。调节池积存大量饱和卤水，浪费蒸发量，不利于制卤和产盐，应及时灌入结晶池，增加结晶池卤水深度，好天多长盐、长好盐，雨天减少化盐损失，并可及时腾出调节池进行蒸发制卤。

为了增加结晶池卤水深度，对生产过程中实行多次扒盐的平晒池，应将一个扒盐周期内所需饱和卤一次加进去，不要在结晶过程中多次加卤，以增加结晶池的平均卤深，并避免新、老卤在结晶池内掺兑，产生盐析作用，影响盐质。

4．结晶卤水要保持洁净。卤水中沉淀物和悬浮物过多，会遮盖晶体的活性区域，妨碍晶体成长，使晶体包馅或变形，影响质量和产量。因此，要强调结晶卤水保持洁净。存饱和卤的调节池(包括高位池)要注意辗轧，调节池、结晶池埝都要采用塑膜贴帮，红砖护坡，减少降水冲进泥沙，刮风撞起混头。输卤沟要经常保持洁净畅通，防止将泥蛋泥片冲进结晶池。盐田地基、盐道、池埝等经常泼浇卤水，防止起土。卤水中杂草、破苇苫子等要随时清除。每次扒盐后，风沙天后，平晒池降水后，都要认真除混，保持池内卤净盐白。分段结晶的第一、二段泄出准备分别转入二、三段结晶的母液，浓度高，粘度大，澄清困难，必要时准许掺入少量淡卤，既便于卤水澄清，又可防止澄清池大量结晶，但要防止大量掺兑淡卤，形成变相使用循环卤。

5．生产过程中每年多次收盐的结晶池，要及时活碴，增加对太阳热能的吸收利用，同时扩大晶体四周与卤水接触的面积，使溶质能向晶体各面比较均匀地贴附，相应降低结晶速度，获得较完整而坚实的晶体。据青岛东风盐场和天津制盐科学研究所1972年对活碴盐与死碴盐进行对比实验，在卤深6cm、其他条件均相同的情况下，原盐氯化钠含量活碴比死碴高2．21%，产量提高10%以上。

在活碴操作上，灌池后第一次活小碴要及时，使其呈规则的小晶体，为晶体继续有规则的成长打好基础，进入旺产季节，要经常活碴，并注意避免活碴耙划破池板，影响盐质。

6．生产过程中多次收盐的结晶池，每次扒盐要适当留碴，厚薄均匀。如果扒盐后结晶池内有的地方留碴很多，有的地方几乎没有留碴，就会出现两种情况：①当卤水过饱和度很小，基本处于介稳状态时，有盐处可在原有晶体上继续长盐，无盐处则长盐很少，池内局部长盐会相对提高结晶速度，对质量不利；②当卤水过饱和度很大时，无盐处氯化钠自发成核占有很大的优势，盐末子增加，也对盐质不利。因此，留碴均匀也是平衡结晶速度、提高盐质的必要手段。

7．采用管道水输收盐的，要充分发挥水输优势，使用清卤、争取使用新卤输盐，提高冲洗效果。采用牵引扒盐、小型管道水输收盐的，要防止带泥的浑浊卤水和黑盐进入喂料槽，以减少不溶物，保护盐质。