冷却定型模的温度

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第211页（428字）

冷却定型模的温度低一些较好。冷却定型模处的冷却强烈些，可提高棒材的表观质量和提高牵引速度。

定型模内棒材的截面熔融部分与固化部分的界面是圆锥形的，熔融塑料若能连续地向圆锥尖端输送，棒材固化后就无空隙。因此，必须考虑熔融塑料的压力和圆锥角的大小。如果锥角太小，则熔融塑料难以输送到尖端部位，输送过程中会受到很大的阻力，棒材就会产生孔洞。圆锥角的大小主要取决于牵引速度和固化速度。当固化速度恒定时，牵引速度越慢，圆锥角就越大；当牵引速度恒定时，固化速度越快时，圆锥角越大。一般圆锥角为12°～16°时较好，PA取8°较好。

圆锥角的大小测定方法是用电加热探针刺到棒的中心处，抽去探针，看其是否有熔料流出。若熔料过多，则探针往前移；若熔料过少，则探针往后移，直至刚好有熔料流出时为止；通过数学计算得出圆锥角的大小。