局部交联的偏氯乙烯共聚物

出处:按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《化学配方与工艺手册》第1027页(4594字)

此局部交联的偏氯乙烯共聚物具有抗热变形性、阻燃性、气体遮蔽性、耐药品性和热塑性。此共聚物可以用于制造薄膜、薄板、泡沫塑料制品及其他成型制品。它含有:(1)偏氯乙烯CH2=CCl230mol%~70mol%;(2)顺丁烯二酰亚胺,如N-苯基顺丁烯二酰亚胺1mol%~10mol%;(3)可共聚不饱和单体25mol%~70mol%;(4)二乙烯系交联性不饱和单体0.01mol%~0.2mo1%。

其玻璃化温度在85℃以上,重均分子量为10000~60000,四氢呋喃中可溶成分的玻璃化温度在80℃以上。

偏氯乙烯树脂可分两大类,其一是有结晶性的晶态共聚物;其二是无结晶性的非晶态共聚物。

结晶性的偏氯乙烯共聚物含偏氯乙烯85%以上,它在许多领域有广泛的应用。其成型加工方法有熔融挤出成膜型、溶剂溶液涂布型、水性分散液涂布型和其他树脂的混合加工等。由此共聚物可制得具有阻燃性、气相遮蔽性、耐药品性等的纤维、食品包装薄膜、薄板、绝热性泡沫塑料、管道和瓶盖等产品,因为其结晶性维持了偏氯乙烯的阻燃性、气体遮蔽性和耐药品性。但由于其结晶性,在熔融挤出成膜时,薄膜尺寸稳定性的控制有困难,在挤出时不易熔融,由溶剂法制涂料涂布时难以溶解,溶液寿命短,制乳胶时水分散的时间短,因此问题不少。

为解决结晶性偏氯乙烯存在的上述问题,日本特许公开60-44510中建议采用非晶态的偏氯乙烯。其偏氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为47/53~81/19,共聚反应后再添加增塑剂即可得非晶态偏氯乙烯制品。但其缺点是玻璃化温度太低。用非晶体偏氯乙烯制成的薄膜或泡沫塑料在高温时刚度低,受热易变形。

而局部交联的偏氯乙烯共聚物是对以上偏氯乙烯共聚物的改良,是一种非晶态的无规共聚物。由于交联剂(如二乙烯苯)的存在,本品中含有不溶成分。对于加工成为薄膜的树脂,应具有良好的流动性,其不溶物含量以10%~40%为宜。而加工为泡沫塑料的树脂,其不溶成分的含量较高,为30%~80%,最好为30%~60%。

四氢呋喃中可溶物的含量为:(1)30mol%~70mol%,最好为35mol%~60mol%;(2)1mol%~10mol%,最好为1mol%~8mol%;(3)25mol%~70mol%,最好为35mol%~65mol%。

四氢呋喃中不溶物的含量为:(1)25mol%~65mol%,最好为30mol%~60mol%;(2)1mol%~10mol%,最好为1mol%~8mol%;(3)25mol%~70mol%,最好为35mol%~65mol%;(4)0.01mol%~0.2mol%,最好为0.01mol~0.1mol%。

聚合所用的引发剂,低温的如过氧化叔丁基;高温的如过氧化月桂基。

例1 在反应器中,先加入纯水150份和羟丙基甲基纤维素(悬浮剂)0.2份,然后加入下列单体混合物:

N-苯基顺丁烯二酸亚胺 5份(2.4mol%)

丙烯腈 30份(45.1mol%)

苯乙烯 15份(11.4mol%)

二乙烯苯 0.04份(0.025mol%)

注意,先将上述单体混合物预先溶解,再混入偏氯乙烯50份(41.1mol%),最后加入引发剂过氧化月桂基0.6份。

然后以氮气置换空气,开始搅拌,在60℃下反应24小时。聚合反应结束后,过滤分离所生成的聚合物,干燥,处理到残存单体含量在0.2%以下。

此聚合物的聚合率为98%;玻璃化温度为96℃;四氢呋喃中的可溶物含量为41%,不溶物含量为59%,可溶物玻璃化温度为83℃。其中,四氢呋喃可溶物中含偏氯乙烯44mol%、N-苯基顺丁烯二酰亚胺1mol%、丙烯腈48mol%和苯乙烯7mol%;其不溶物中含偏氯乙烯39mol%、N-苯基顺丁烯二酰亚胺3mol%、丙烯腈43mol%、苯乙烯15mol%和二乙烯苯0.04mol%。

将此共聚物浸入有机氟烃11(90%)和二氯甲烷(10%)的混合物中,在100℃下浸渍44小时。将此浸渍物以0.8kg/cm2(表压,0.078MPa)的蒸汽发泡,得独立气泡率为100%的发泡体(泡沫塑料)。

例2 偏氯乙烯50份(41.1mol%)、N-苯基顺丁烯二酰胺5份(2.41mol%)、丙烯腈30份(45.1mol%)、苯乙烯15份(11.4mol%)和二乙烯苯0.02份(0.013mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得聚合物的聚合率为98%、树脂的玻璃化温度为96℃,可溶物玻璃化温度为89℃,重均分子量为390000。其中四氢呋喃中的可溶物含偏氯乙烯43mol%、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺2mol%、丙烯腈47mol%和苯乙烯8mol%;其不溶物含偏氯乙烯36mol%、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺4mol%、丙烯腈38mol%、苯乙烯22mol%和二乙烯苯0.04mol%。

将所得的共聚物压缩成型,制成薄板厚0.2~0.4mm、宽5mm、长50mm;在120℃时以抗张速度200mm/min拉伸,断裂强度为0.027MPa。

例3 偏氯乙烯50份(41.1mol%)、N-2-甲基苯基顺丁烯二酸酰亚胺5份(2.2mol%)、丙烯腈30份(45.2mol%)、苯乙烯15份(11.5mol%)和二乙烯苯0.02份(0.013mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得的树脂的玻璃化温度为98℃,四氢呋喃中可溶物的玻璃化温度为91℃,重均分子量为376000。其四氢呋喃中的可溶物含偏氯乙烯43mol%、N-甲基苯基顺丁烯二酸酰亚胺2mol%、丙烯腈46mol%、苯乙烯9mol%;其不溶物含偏氯乙烯36mol%、N-甲基苯基顺丁烯二酸酰亚胺3mol%、丙烯腈39mol%,苯乙烯22mol%和二乙烯苯0.04mol%。其他性能列于下表。

例4 偏氯乙烯50份(41.7mol%)、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺10份(4.7mol%)、丙烯腈30份(45.8mol%)、苯乙烯10份(7.8mol%)和二乙烯苯0.04份(0.025mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得聚合物的聚合率为96%,树脂玻璃化温度为102℃,四氢呋喃中可溶物的玻璃化温度为88℃,重均分子量为222000。四氢呋喃中可溶物含偏氯乙烯45mol%、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺4mol%、丙烯腈45mol%、苯乙烯6mol%;四氢呋喃中不溶物含偏氯乙烯38mol%、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺6mol%、丙烯腈12mol%、苯乙烯12mol%和二乙烯苯0.04mol%。其他性能列于下表。

例5 偏氯乙烯50份(52.9mol%)、甲基丙烯酸甲酯40份(41.1mol%)、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺10份(6.0mol%)和二乙烯苯0.05份(0.038mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得聚合物的聚合率为98%,树脂的玻璃化温度为85℃,四氢呋喃中可溶物的玻璃化温度为81℃,重均分子量为180000。四氢呋喃中可溶物含偏氯乙烯55mol%、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺6mol%、甲基丙烯酸甲酯39mol%;其不溶物含偏氯乙烯52mol%、N-苯基顺丁烯二酸酰亚胺6mol%、甲基丙烯酸甲酯42mol%、二乙烯苯0.05mol%。其他性能列于下表。

例6 偏氯乙烯50份(41.2mol%)、N-2-氯苯顺丁烯二酸酰亚胺5份(2.0mol%)、丙烯腈30份(45.2mol%)、苯乙烯15份(11.5mol%)、二乙烯苯0.04份(0.025mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得聚合物的聚合率为97%,树脂的玻璃化温度为101℃,四氢呋喃中可溶物的玻璃化温度为87℃,重均分子量为242000。四氢呋喃中可溶物含偏氯乙烯44mol%、N-2-氯苯顺丁烯二酸酰亚胺2mol%、丙烯腈45mol%、苯乙烯8mol%;不溶物含偏氯乙烯39mol%、N-2-氯苯顺丁烯二酸酰亚胺3mol%、丙烯腈44mol%、苯乙烯14mol%、二乙烯苯0.04mol%。其他性能列于下表。

例7 偏氯乙烯50份(41.4mol%)、N-环己基顺丁烯二酸酰亚胺5份(2.2mol%)、丙烯腈30份(45.2mol%)、苯乙烯15份(11.5mol%)、二乙烯苯0.04份(0.025mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得聚合物的聚合率为97%,树脂玻璃化温度为94℃,四氢呋喃中可溶物的玻璃化温度为82℃,重均分子量为240000。四氢呋喃中可溶物含偏氯乙烯45mol%、N-环己基顺丁烯二酸酰亚胺1mol%、丙烯腈45mol%、苯乙烯8mol%;不溶物含偏氯乙烯38mol%、N-环己基顺丁烯二酸酰亚胺3mol%、丙烯腈43mol%、苯乙烯16mol%、二乙烯苯0.04mol%。其他性能列于下表。

例8 偏氯乙烯50份(40.5mol%)、N-甲基顺丁烯二酸酰亚胺5份(3.6mol%)、丙烯腈36份(44.6mol%)、苯乙烯15份(11.3mol%),采用与例1相同的反应、操作处理方法,所得聚合物的聚合率为97%,树脂的玻璃化温度为98℃,四氢呋喃中可溶物的玻璃化温度为90℃,重均分子量为224000。四氢呋喃中可溶物含偏氯乙烯45mol%、N-甲基顺丁烯二酸酰亚胺3mol%、丙烯腈44mol%、苯乙烯8mol%;不溶物含偏氯乙烯40mol%、N-甲基顺丁烯二酸酰亚胺4mol%、丙烯腈40mol%、苯乙烯16mol%、二乙烯苯0.04mol%。其他性能列于下表。

部分交联的偏氯乙烯共聚物的性能

(日本特许公开:05-88863)

分享到: