空煮及试煮

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册第五分册酸法制浆》第401页（1468字）

酸性亚硫酸钙法与亚硫酸氢镁法的蒸煮酸液不同，故空煮及试煮的酸液规定条件略有不同。

1．空煮条件

(1)空煮酸液：

要求用新制的酸液。

①亚硫酸钙酸液：总酸3．5～5．5%(最低限度3%)，化合酸1．15～1．3%(最低限度1%)

②亚硫酸镁酸液：总酸3．5～4．5%，游离酸0．2～0．24%(最低限度0．13%)

(2)送酸

入锅酸液温度应与砖衬温度相适应(约20℃左右)。酸液装满后浸泡12～24小时，然后回收1／4。

(3)通汽

用间接加热通汽。100℃前每小时升温2．5℃，100℃后每小时升温1．5℃；升压速度每小时不超过0．1公斤／厘米²。最高温度130℃，最高压力4公斤／厘米²。最高温度保持时间10小时。

(4)放汽

放汽5小时。

(5)放锅

放汽至上锅口压力表无压力时，开始缓慢放锅。放锅时间2小时。放锅后不得用水冲洗。

2．试煮条件

亚硫酸氢镁法苇浆厂及酸性亚硫酸钙木浆厂试煮条件如表6－8－11所示。

表6－8－11 亚硫酸氢镁法苇浆厂及酸性亚硫酸钙法木浆厂试煮条件

注：“正常”指按正常的总酸、酸比及最高温度、最高压力试煮。

3．国外空煮及试煮条件

用瑞典AX－Ⅲ耐酸灰胶泥搪砖，其空煮及试煮条件举例如下：

(1)空煮条件

空煮酸液：

总酸＞5．0%，CaO约1%，pH＜3。

通汽：

最高温度125℃，量高压力4公斤／厘米²，入锅酸液温度20℃。升温由20℃至100℃，共用20小时，升温速度为每小时4℃。由100℃至125℃，共用24小时，升温速度约每小时1℃。

(2)试煮条件

试煮第一锅至第六锅升温时间最少18小时。放汽时间最少2～5小时。

试煮第七锅至第八锅升温时间最少16小时。放汽时间约2小时。

(3)检查

空煮后要检查砖衬。试煮每两次要检查砖衬一次。