出处:按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第1400页(1444字)

(1)活塞的结构形式

活塞根据压力、速度、温度等工作条件来选用密封件的型式,而选定的密封件型式决定了活塞的结构型式。

常用的活塞的结构型式分为整体活塞和分体活塞两类见表23.3-5。

表23.3-5 常用的活塞结构型式

活塞的宽度一般由密封件、导向环(支承环)的安装沟槽尺寸来决定。有时,对长行程的液压缸为了避免负载引起的侧向力,可以结合中隔圈来确定活塞的宽度。根据以上考虑得出的活塞宽度通常能满足强度的要求。

(2)活塞的密封

活塞的密封选用准则取决于压力、速度、温度和工作介质等因素。以往活塞常用的密封有间隙密封、活塞环,O形密封圈、Y形密封圈、U形密封圈和V形密封圈等等橡胶密封件。近年来选用较多的是以O形密封圈或特殊的外形轮廓橡胶密封件作为副密封件和聚四氟乙烯(PTFE)主密封件组合在一起使用(见图23.3-10)。这种组合式密封圈显着地提高了密封性能,降低了摩擦阻力,无爬行现象,具有良好的动态及静态密封性,耐磨损,使用寿命长、安装沟槽简单、装拆方便。而另一个特点是允许活塞外圆与缸筒内壁间有较大的间隙(例:缸径Φ80mm间隙为0.265~0.765mm,由工作压力来决定间隙的大小)。因为组合式密封的密封圈能防止挤入间隙内,这就降低了活塞与缸筒的加工要求。有关组合式密封圈可参阅等26章密封件或本章(23.3.12密封件防尘圈的选用)。

图23.3-10 活塞的组合式密封圈(T形格来圈)

1-T形密封件(主密封件、PTFE);

2-O形密封圈(弹性体、副密封件)

活塞的密封件、导向环安装沟槽尺寸以及公差应根据密封件、导向环对沟槽的加工要求来设计。

(3)活塞的材料

无导向环(支承环)的活塞选用高强度铸铁HT200~300、球墨铸铁和青铜QAl9-4等材料。

有导向环(支承环)的活塞:

选用碳素钢20号、35号及45号。

(4)活塞的加工要求(见图23.3-11)

图23.3-11 活塞的加工要求

·活塞外径D对内孔D1的径向跳动公差值按7级或8级精度选取。

·端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值按7级精度选取。

·活塞D的圆柱度公差值按9级、10级或11级精度选取。

·如活塞有导向环(支承环)时,则活塞外径D的公差、表面粗糙度等加工要求则较低。

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