20吨电弧炼钢炉液压系统

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第2386页（1138字）

电弧炼钢炉是利用三相炭质电极与物料之间形成的高温电弧对金属材料进行熔化，将生铁转化成钢。图43．3－1为20吨电弧炼钢炉结构示意图。

图43．3－1 20吨电弧炼钢炉结构

1－电极升降装置；2－炉盖旋转机构；3－炉盖顶起装置；4－倾炉装置；5－炉体旋转机构；6－炉门升降机构

·电极升降装置：利用液压缸调节电极升降，以调整电流大小，从而控制冶炼温度。

·炉盖旋转机构和炉盖顶起装置：用于装料。

·倾炉装置：在出钢和出渣时将炉体倾动一定角度，打开出钢口或出渣口，使钢水流入钢包或使钢水表面的炉渣溢出流入渣罐。

·炉体旋转机构：炉体旋转以便炉内温度均匀。

·炉门升降机构：用于冶炼时加配料。

20吨电弧炼钢炉液压系统，主要有如下特点：

·系统工作介质：由于电炉有抗燃要求故采用乳化液，价格低廉，不易发生火灾。

·除电极升降缸外的所有液压缸均用电液换向阀进行操纵，用可调节流阀进行调速，操作简单可靠。

·电极升降缸用伺服阀控制，根据电极电流的变化自动调节。伺服阀控制回路所用的油由专用泵提供。伺服阀出口的低压蓄能器用于平衡电极升降装置的自重，保证电极下降时速度平稳。

·整个电炉液压系统的油源采用泵-蓄能器型式，两台泵，一台工作，一台备用。由电接点压力表控制泵启闭。

·系统中有一个二位四通换向阀，起安全保护作用，为常开式。如果系统出现事故，压力突然下降，它立即关闭，防止工作介质大量流失。

电极与物料形成的电弧，其变化量由伺服缸的位移控制，缸由伺服阀控制。电炉工作时其弧长值可由电流和电压反映，通过电控器的平衡电阻两端输入伺服阀。当给定弧长时，电控器中弧电流和弧压降信号的放大倍数就可调定，给定的弧长也就确定。这时平衡电阻两端无电位差，伺服阀电流为零，阀处于中位。当实际弧长与给定弧长出现偏差，电控器平衡电阻的两端就有电流输入伺服阀，使阀开口控制缸移动，标高和烧蚀量是作为实际弧长的干扰量而加入系统的。