V形密封圈

出处：按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册下》第2477页（1189字）

1．4．1 V形圈及其特点

V形圈的结构如图7．7－10所示。V形圈必须和压环以及支承环成套使用，常用于作直线相对运动的对偶件之间的密封。其特点是：1．密封性能良好，耐高压，寿命长；2．根据压力的高低调整V形圈的使用数量，或通过压环调整压紧力，可取得良好的密封性，而摩擦力又不致过大；3．活塞受偏心载荷时，仍可保持良好的密封性；4．从轴端装入有困难时，可以切口后安装，若有多个有切口的V形圈，只需将切口相互错开即可不影响密封效果。但是，V形圈的摩擦阻力大，结构尺寸大，特别是多个V形圈重叠使用时，这种缺点更为显着。此外，检修和拆卸也较麻烦。

图7．7－10 V形密封圈结构

1．4．2 V形圈的使用条件及注意事项

压环的V形槽角度应和V形圈的角度相同。压环和滑动面之间的间隙，压力高时应取小些，直径大时可取大些，一般为0．15～0．3mm。支承环的间隙一般为0．25～0．4mm。V形圈的组合数及压环、支承环和调整垫片的材质见表7．7－8。为了利用纯橡胶V形圈的弹性和夹织物橡胶V形圈的刚性，常将这两种V形圈间隔组装。

表7．7－8 不同压力下V形圈的组合数及压环、支承环和调整垫片的材质

注：①最合适；②比较合适；③在一定条件下可用；×不可用；“一”压力超过60MPa，增加V形圈个数已无意义。

对运动表面粗糙度的要求：采用橡胶密封圈时，R_a≤0．4μm(轮廓算术平均偏差)，R_z≤1．6μm(微观不平度十点高度)；采用夹织橡胶密封圈时，R_a≤0．8μm。为提高V形密封圈的寿命，降低摩擦阻力，在密封部位应强制供给润滑油。

安装V形圈时所经过的孔口或轴端，均应有30°的倒角。支承环应放在承受压力的一端。当V形夹织橡胶密封圈不能从轴端装入而需切口时，其切口方向为45°。若是两个V形圈，切口应错开180°，3个应错开120°，4个错开90°；纯橡胶V形圈不允许切口使用。

⑨在使用过程中，V形圈逐渐变形或磨损，需要增加轴向压紧力以便恢复其径向压紧力。常用的方法如图7．7－11所示，用调整垫片或螺母调节轴向压紧力。

图7．7－11 轴向压紧力的调节

V形圈和沟槽尺寸见GB10708－89。