常用滚动轴承性能及滚动体的有关参数
出处：按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册中》第1245页（9126字）
常用各类滚动轴承的性能参数分别见表4．10-18～4．10-30。滚动体的有关参数分别见表4．10-31～4．10-34。
表4．10-18 深沟球轴承(外形尺寸摘GB／T276-94 GB／T278-94)
注：① 表中轴承性能摘自1995年版“全国滚动轴承产品样本”(洛阳轴承研究所编)，按GB／T6391—94，其中Cr值以真空脱气轴承钢为基本材料，如采用普通电炉轴承钢，轴承的载荷能力将会有不同程度下降(如对深沟球轴承降低30%左右，对调心滚子轴承则降低15%左右)，而采用诸如真空重熔、电渣重熔等方法冶炼的轴承钢，则有不同程度的提高。
② 所列e、Y和计算Pr时Fr前的系数值，是针对轴承采用0组游隙，且与轴和壳体孔的配合为常用配合(与轴为j5～n6，与孔为K6～J6)的。如游隙加大，该值则有所不同，作为近似计算，如采用第4组游隙，可采用与a=15°的角接触球轴承的相同；如采用第3组游隙则取表中值与a=15°角接触球轴承的值的平均直。
③ 深沟球轴承公差等级一般为0级，根据要求也可制成6级、5级、4级和2级。径向游隙除0组(基本组)外，还有较小的2组和较大的3、4、5组等。
④ 系数f0查表4．10-7。
表4．10-19 调心球轴承(外形尺寸摘自GB／T281-94)
注：① 同表4．10-18之注①。
② 内径d≤65mm的轴承，每种除有采用钢板冲压保持架的型式外，还有一类采用尼龙保持架的(后置代号为TN1)，两者极限转速相同，Cr和G0r值则后者略高，可对照选用。
③ 内、外圈轴线允许倾斜角≤3°。
④ 装在紧定套上的调心球轴承10000K+H型，主要用于无轴肩的光轴上(轴的尺寸公差按h9，形状公差按IT5)，装拆方便，用紧定套还可调整轴承径向游隙。
⑤ 调心球轴承公差一般为0级。标准规定的径向游隙有2、0、3、4、5组。
⑥ 后置代号M表示采用黄铜实体保持架。
表4．10-20 角接触球轴承(外形尺寸摘自GB／T292—94)①
注：① 同表4．10-18的注①。
② 本栏中两列数据均可用，如已知球数Z和球径Dw用第二列，如已知f0(见表4．10-7)则用第一列，初步计算可取f0=12．3。
③ 70000C型、70000AC型、70000B型可由生产厂组配为成对安装轴承，背对背方式为70000C／DB型、70000AC／DB型和70000B／DB型，面对面方式为70000C／DF型、70000AC／DF型和70000B／DF型，串联方式为70000C／DT型、70000AC／DT型和70000B／DT型。安装后即有预过盈，预紧力有轻、中、重三种，各对应一定的套圈间的相对凸出量(其值可查产品样本)。
④ 两套或两套以上单列角接触球轴承安装在一起作为一个支承时，其基本额定动载荷为i0．7×Cr，额定静载荷为i×C0，(i为该支承的轴承个数，Cr、C0r为单个轴承的基本额定载荷)，极限转速为单列轴承的60%～80%。
⑤ 角接触球轴承可根据要求制成各种精度等级。通用型轴承常用0级、6级和5级，机床主轴用成对安装角接触球轴承主要为4级和2级。
⑥ 单列角接触球轴承的游隙取决于接触角要求，由制造来保证。
表4．10-21 四点接触球轴承(外形尺寸摘自GB／T294—94)①
注：①同表4．10-18的注①．
②QJ0000型轴承具有双半内圈，QJF0000型具有双半外圈，属可分离型轴承，接触角为35°，在纯径载下钢球与套圈呈四点接触，纯轴载下为两点接触，可承受双向轴向力。这种轴承还可以承受力矩。
③这种轴承一般采用铝制实体保持架或黄铜实体保持架。
④这种轴承标准规定的轴向游隙有2组、0组、3组和4组。
表4．10-22 单列圆柱滚子轴承(外形尺寸摘自GB／T283—94)①
注：① 同表4．10-18的注①。
② 内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU0000型不限制轴或外壳的轴向位移，不能承受轴向力。NJ0000型轴承的内圈带单挡边，可限制轴或外壳一个方向的轴向位移，并能承受较小的单向轴向力。NUP0000型轴承可在其轴向游隙范围内限制轴或外壳两个方向的轴向位移，并能承受较小的双向轴向力(许用值[
]见本章4．8)。
③ 本轴承可制成各种精度等级，各组径向游隙。
④ 与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向承载能力，但对与其配合的轴和外壳孔等相关零件的加工要求较高。
⑤ 一般不允许轴对外壳孔倾斜，允许倾斜角轻载下小于2′，重载下小于4′。
表4．10-23 单列圆柱滚子轴承(外形尺寸摘自GB／T283—94)①
注：① 同表4．10-18的注①。
② 外圈无挡边的圆柱滚子轴承N0000型不限制轴或外壳的轴向位移，不能承受轴向力。NF0000型轴承的外圈带单挡边，可限制轴或外壳一个方向的轴向位移，并能承受较小的单向轴向力。NJ0000+HJ0000型轴承可在其轴向游隙范围内限制轴或外壳两个方向的轴向位移，并能承受较小的双向轴向力(许用值[Fa]见本章4．8)。
③ 本轴承可制成各种精度等级、各组径向游隙。
④ 与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向承载能力，但对与其配合的轴和外壳孔等相关零件的加工要求较高。
⑤ 一般不允许轴对外壳孔倾斜，允许倾斜角轻载下小于2′，重载下小于4′。
表4．10-24 双列圆柱滚子轴承(外形尺寸摘自GB／T285—94)
注：① 同表4．10-18的注①。
② 内圈为圆锥孔的轴承，锥孔与主轴的锥形轴颈相配合，轴向移动内圈，可把内圈胀大，以改变轴承间隙或预紧，圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合使其游隙减小或预紧。推荐的圆锥孔轴承的径向游隙有1组和2组，圆柱孔轴承径向游隙有1组、2组和3组。
③ 对于内圈可分离的NNU49系列轴承，必要时将内圈装在主轴上后，再作滚道的精加工，以提高主轴的旋转精度。
④ 这类轴承属精密机械轴承，可制成6、5、4和2级精度的轴承。
⑤ 后置代号／W33表示外圈上有油槽和3个油孔。
表4．10-25 调心滚子轴承(尺寸摘自GB／T288—94)
注：① 同表4．10-18的注①。
⑦ 调心滚子轴承精度只有0级和6级。径向游隙有第2组、0组和第3、4、5组(符合GB／T4604-93)。
③ 允许倾斜角：13系列≤1°，22，30、31系列≤1．5°，23、40系列≤2°，32、41系列≤2．5°。
④ 后置代号CC表示经优化设计的结构型式，用钢板冲压保持架；TN1表示采用尼龙保持架；后置代号CACM表示采用黄铜实体保持架，20000CACM与20000CC相应型号的性能相同，表中不再列出。
⑤ 后置代号／W33表示外圈上有油槽和3个油孔。
⑥ 对应有原代号(3000型)的调心滚子轴承，均为限期淘汰产品，本表未列入。
表4．10-26 滚针轴承(外形尺寸摘自GB／T5801—94)
注：① 本轴承外圈有双挡边或双锁圈，有保持架，一般只有0级精度。
② 一般不允许有角度误差，使用中在滚针全长上的最大挠角不得大于2．5‰～3‰。
③ 滚针轴承还有无内圈或外圈、无保持架、冲压外圈等各种结构型式(参看滚动轴承产品样本)。
表4．10-27 单列圆锥滚子轴承(外形尺寸摘自GB／T297—94)
注：① 同表4．10-18的注①。
② 313系列圆锥滚子轴承具有较大的接触角(a=27°～30°)，可以承受较大的轴向或荷。其它系列轴承a=10°～18°。
③ 本轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜；如有倾斜最大不超过2′。
④ 本轴承一般为0级公差，但根据需要也可制成更高的精度等级。
⑤ 游隙可根据不同要求在安装时调整，轴向游隙的大小对轴承能否良好地工作影响很大，应特别注意。
⑥ 本轴承一般采用钢板冲压保持架。
⑦ 为防止高速转动时，因滚子和保持架的惯性力使滚子与滚道间产生破坏性滑动，轴承必须承受一定的载荷，其最小值Frmin=0．02Cr，Cr为基本额定动载荷。
表4．10-28 单向推力球轴承(外形尺寸摘自GB／T301—1995)
注：① 同表4．10-18的注①。
② 本轴承两支承面必须平行，不允许有任何偏差：轴中心线与外壳支承面应保证垂直。如不能保证，可采用球面座圈和调心垫圈等加以补偿。
③ 如果外部轴向力太小，可以用弹簧使轴承预紧。
④ 本轴承一般为0级，也可制成6、5、4级精度。
表4．10-29 双向推力球轴承(外形尺寸摘自CB／T301—1995)
注：①②③ 同表4．10-28。
① 轴承中中间座圈外径D2的最大尺寸等于D，对大尺寸轴承D2＜D，即比D小0．5～1(mm)。
⑤ 本轴承公差等级一般为0级，可制成6、5级精度。
表4．10-30 带立式座外球面球轴承(尺寸摘自GB／T7810—1995)
注：① 表中极限转速指与轴的配合为h7时的值，在轻载下选用比h7松的配合时，极限转速应适当降低，反之，可适当提高。
② 在GB7810中，还有方形座、高中立式座、菱形座、滑块座、凸台圆形座、环形座、冲压座等各种结构形式。
③ 允许轴心线偏斜≤5°。若使用中要求补加润滑脂，则应≤2°。
④ 轴承内一般装填2号工业锂基润滑脂。正常工作状态在允许的润滑期内不用再加入润滑剂。
⑤ 承载能力计算同深沟球轴承。
⑥ 单纯用轴承上的顶丝紧固时，许用轴向载荷不应超过额定动载荷的20%。轴向载荷较大时，应在轴上增设其他紧固方法，如轴肩等。
⑦ 与带紧定套轴承配合的轴选用h9级，形状公差选用IT5级。
⑧ 对应UCP型的原轴承代号为Z90500型，对应UKP+H型则为Z290500型。
表4．10-31 钢球(摘自GB308—89)
注：① 公称直径的规值、分规值为0的直径为公称直径，取4位小数的值，如0。3000、5．0000。英制公称直径的规值、分规值为0的直径为括号中的值(mm)。
② 标记中第一位为钢球直径，用规值、分规值为零的直径表示(以mm为单位)；第二位为钢球等级，用符号G加数字表示(表4．10-32)；第三位为球规值，用正、负号加数字表示(以μm为单位)，不要求按批直径变动量分组则以b表示；第四位为球分规值，用圆括号内的正负号加数字表示。
表4．10-32 钢球的等级、球规值和分规值
表4．10-33 滚针(摘自GB309—84)
注：① 标记时，平头滚针用P表示，圆头不标出。公差等级代号标于公称尺寸后，即G2、G3、G5级，但G5级不标出。
② 滚针的公差等级共3级，即G2、G3和G5级，G2级精度最高，其分组批直径变动量VDw1为≤2μm，G3级为≤3μm，G5级为≤5μm。
③ 滚针圆柱表面粗糙度
。
④ 滚针长度Lw的公差均为h13。
表4．10-34 圆柱滚子(摘自GB4661—89)
注：1．滚子公差等级分为0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，精度依次由高到低。
2．滚子用高碳铬轴承钢制造，GCr15的硬度为HRC61～65，GCr15SiMn的硬度为HRC60～64。
3．滚子滚动表面的粗糙度Ra，对应0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级精度分别为不超过0．04、0．08、0．125、0．16μm。