滚动轴承与轴和外壳孔的配合

出处:按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册中》第1295页(2237字)

滚动轴承内圈的孔为基准孔,与轴采用基孔制;而外圈的外圆柱面为基准轴,与外壳孔的配合采用基轴制。但按GB307.1—94的规定,滚动轴承内圈内径的公差带与一般圆柱体公差不同,而是在零线下方,如图4.10-9所示。因此,与各种基本偏差代号的轴所组成的配合,都比一般圆柱体的同名配合紧。轴承外径的公差带虽在零线以下,但其公差值与一般公差制度也不相同。选择轴承配合应考虑的因素见表4.10-37。一般建议按GB275—93的规定选取,见表4.10-38~4.10-41。一般而言,与0、6(6x)级公差轴承配合的轴,其公差等级为IT6,外壳孔的公差等级为IT7。若对旋转精度和运转平稳性有较高要求的场合,在提高所用轴承公差等级的同时,与轴承配合的部位也应按相应精度提高公差等级。轴承配合选用实例列于表4.10-42。

图4.10-9 轴承内、外径公差带与轴和外壳孔公差带的相对位置

表4.10-37 选择轴承配合应考虑的因素

注:①当量动载荷Pr为轻载荷指对球轴承为Pr≤0.07Cr,对滚子轴承(图锥滚子轴承除外)为Pr≤0.08Cr,对圆锥滚子轴承为Pr≤0.13Cr;正常载荷指对球轴承为0.07Cr<Pr≤0.15Cr,对滚子轴承(圆锥滚子轴承除外)为0.08Cr<Pr≤0.18Cr,对圆锥滚子轴承为0.13Cr<Pr≤0.26Cr:重载荷指对球轴承为Pr>0.15Cr,滚子轴承(圆锥滚子轴承除外)为Pr>0.18Cr,圆锥滚子轴承为Pr>0.26Cr。Cr为该轴承的基本额定动载荷。

表4.10-38 安装向心轴承的轴公差带(摘自GB/T 275—93)

注:① 本表适于0级和6级的轴承。凡对精度有较高要求场合,应用j5、k5……代替j6、k6……等。

② 单列圆锥滚子轴承和单列角接触球轴承配合对游隙的影响不大,可用k6和m6代替k5和m5。

③ 重载下应选用轴承径向游隙大于0组。

④ 凡有较高的精度或转速要求的场合,应选用h7(IT5)代替h8(IT6)等。

⑤ IT6、IT7表示轴颈的圆柱度公差的数值。

⑥ 关于轻、正常、重载荷的划分参见表4.10-37的注①。

⑦ 本表不适于无内圈或无外圈的轴承。

表4.10-39 安装向心轴承的外壳孔公差带(摘自GB/T275-93)

注:① 并列公差带随尺寸的增大从左至右选择。对旋转精度有较高要求时,可相应提高一个公差等级。

② 不适用于剖分式外壳。

③ 载荷划分见表4.10-37的注①.

④ 本表适于钢、铸铁外壳,如为轻合金外壳,应考虑选用较紧的配合。

表4.10-40 安装推力轴承的轴公差带(摘自GB/T275-93)

注:① 要求较小过盈时,可分别用j6、k6、m6代替k6、m6、n6。

② 也包括推力圆锥滚子轴承、推力角接触球轴承。

表4.10-41 安装推力轴承的外壳孔公差带(摘自GB/T275-93)

表4.10-42 滚动轴承配合应用实例

注:① 在加工时为避免废品,一般让尺寸尽量靠近量规的过端,故考虑配合性质时,将配合件的原公差带自过端压缩1/3,作为可能的配合过盈量或间隙量。如轴承内径,轴,压缩1/3则过端分别为-0.010和+0.015,则得可能的配合过盈量为-0.025mm。

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