选材与制造加工方法间的关系

出处:按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册上》第679页(423字)

零件的加工制造费用,往往要比原材料的价格高几倍。因此,从选材的开始阶段就应考虑使零件的制造工艺与所选材料相匹配。首先,应根据零件的尺寸精度、轮廓复杂程度、表面光洁度和生产数量来初步确定生产方式,如铸造、模锻-机加、冲压、原材料机加或采用焊接等方式。选用不同制造方法时,应注意所选用的方法本身可能对零件性能产生的影响。例如,铸造可能使整体的机械性能降低(由于铸态组织粗大等所致);锻压、挤压等可能使材料出现各向异性;冷态变形(如冷挤压)则可能使材料达到进一步强化而塑性相应减小;焊接将使焊缝区(或热影响区)的材料韧性恶化,使零件整体的性能下降。对于成型后需作热处理的零件,还应考虑到热处理工艺对零件形状和材料的要求,尽量作到在热处理中少变形。为此,在设计中应尽量避免零件外形的不对称,并避免盲孔、截面突变、太薄的边缘、沟槽及锐边尖角等。因为这些容易在热处理中产生应力集中,甚至导致淬火开裂的根源。

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