考虑铸件工艺的合理设计

出处：按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册上》第760页（2048字）

形状复杂的零件，宜采用铸件。但铸件需制模、造型，费用较高，故适用于大批量生产。

铸件工艺的合理设计，应是能够保证获得优质铸件，即能使其避免产生内部及外表的缺陷，并应使铸件制造及加工简便、便于清理及搬运。此外，还应考虑节约金属，以减轻重量，降低成本。

3．1．1 铸件设计的工艺要素

常用铸造方法的主要特点见表3．5－5；常用铸件的性能和结构特点见表3．5－6；铸件设计的结构要索见表3．5－7～表3．5－19。

表3．5－5 常用铸造方法的主要特点

表3．5－6 常用铸件的性能和结构特点

表3．5－7 铸件最小允许壁厚 mm

注：①结构复杂的铸件及灰铸铁牌号较高时，选取偏大值。

②特大型铸件的最小允许壁厚，还可适当增加。例如长宽达(3500～5500)×(3500×5500)的铸钢件壁厚取45～50mm。

表3．5－8 铸造内圆角(摘自Q／ZB 156－73)

注：对于高锰钢铸件，内圆角半径R值应比表中数值大1．5倍。

表3．5－9 铸造外圆角(摘自Q／ZB 157－73)

注：如果铸件按上表可选出许多不同的圆角“R”值时，应尽量减少或只取一适当的“R”值以求统一。

表3．5－10 壁厚的过渡形式和尺寸

表3．5－11 铸件壁的连接形式与尺寸 mm

注：①圆角标准数列为：2、4、6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、50、60、80、100mm。

②当壁厚大于50mm时，R取数列中小值。

表3．5－12 砂型铸孔的最小孔径 mm

表3．5－13 孔边凸台

表3．5－14 平面上凸台尺寸 mm

表3．5－15 砂型铸造可铸沟槽尺寸 mm

表3．5－16 可铸内腔最小尺寸

表3．5－17 铸造斜度(摘自Q／ZB 158－73)

注：当设计不同壁厚铸件时(参考表中图)，在转折点处的斜度最大可增大到30°～45°。

表3．5－18 法兰铸造过渡斜度(摘自Q／ZB 155－73)mm

注：适用于减速器机体、机盖、联接管、汽缸以及其他各种联接法兰等铸件的过渡部分尺寸。

表3．5－19 加强筋

3．1．2 铸件工艺合理设计的设计准则

铸件工艺合理设计的设计准则见表3．5－20。

表3．5－20 考虑铸件工艺合理设计的设计准则和示例