导管及电线电缆敷设工程质量通病及预防措施

出处:按学科分类—工业技术 中国商业出版社《油田地面建设工程质量通病防治手册》第107页(2148字)

1.电缆保护管采用火焊而不是机械进行切割;管口毛刺、棱角不处理;应做喇叭口的不做喇叭口或采用火焊加热制作喇叭口;保护管管径小;镀锌管采用焊接,螺纹连接时其跨接接地线采用焊接。预防办法为:镀锌电缆保护管必须采用机械切割,杜绝火焊切割;清除管口毛刺和棱角;喇叭口制作应采用冷制作,杜绝火焊加热制作的方法;保护管内径是电缆外径的1.5倍以上;镀锌管严禁焊接,应用螺纹或紧固螺钉连接,并采用专用接地线跨接。

2.电缆敷设中有扭绞、交叉;采用铁丝、铝丝绑扎;电缆弯曲半径过小;动力电缆与控制电缆及不同电压等级的电缆混在一起敷设。预防办法为:电缆敷设前应把电缆顺直;敷设前排好敷设的顺序,敷设时尽量避免交叉;及时做好绑扎、固定且不允许采用铁丝、铝丝绑扎;电缆弯曲半径应为10D以上;电缆敷设按照设计和规范要求分开或分层施工。

3.室外导管的管口未敷设到位。预防办法为:室外导管的管口应设置在盒箱内。

4.电缆头保护地线安装时未按规范进行。预防办法为:电缆头保护地线安装时应进行技术交底,认真检查截面、接线鼻子的压接、垫圈、弹簧垫、压接螺栓,螺母应符合国家规范,压接应连接可靠。

5.直埋电缆埋设深度不够,未铺砂,沟底有杂物。预防办法为:电缆在屋外直埋的深度不应小于700mm,沟底应找平,沿电缆全长的上下紧邻侧铺以厚度不小于100mm的砂层,砂层上应覆盖混凝土保护板等保护层,并及时回填。

6.保护管路穿过变形缝处无补偿装置,穿过建筑物和设备基础不设保护管。预防办法为:保护管路穿过变形缝处加补偿装置,穿过建筑物和设备基础加保护管,并在隐蔽工程记录中注明。

7.常见质量通病图片

4-2-1 镀锌管套焊

4-2-2 镀锌管套焊

4-2-3 焊接镀锌管

4-2-4 未用弯管器,使用气焊煨弯(电气配管)

4-2-5 未用弯管器,使用气焊煨弯(电气配管)

4-2-6 严重火焊煨弯

4-2-7 镀锌管锈蚀严重

4-2-8 电缆未穿保护管

4-2-9 电缆未穿保护管

4-2-10 电缆未穿保护管

4-2-11 电缆保护管安装水平度、垂直度严重超标

4-2-12 配管不垂直(电气配管)

4-2-13 左侧镀锌管与接线盒未连接

4-2-14 凿梁加管,降低圈梁强度,工序倒置

4-2-15 电缆套管锈蚀严重

4-2-16 电缆直埋未填砂,回填时使用石块等硬物;电缆沟深度不够

4-2-17 洞口未封堵,电缆未穿套管

4-2-18 电缆绝缘层拨掉进接线盒

4-2-19 电缆进线破坏绝缘层,线径与口径不符

4-2-20 电缆绝缘层质量差

4-2-21 防爆盒进线口未密封

4-2-22 护管管口未密封

4-2-23 护管管口未密封

4-2-24 接线箱、排管安装不规范

4-2-25 吊线吊在镀锌管上

4-2-26 电缆沟未封堵、隔离

4-2-27 柜底进线孔未加密封保护套

4-2-28 接线不规范,无电缆头,无标牌

4-2-29 配电柜进线混乱

4-2-30 信号线受门挤压

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