果蔬运输前的准备工作
出处：按学科分类—农业科学 中国轻工业出版社《果蔬保鲜手册》第197页（2636字）
果蔬从产地运输到销地后，一部分在产地已进行了精细的零售包装，可直接投放到超级市场销售；一部分由大包装运来，需在销地进行零售包装后再投放到市场销售；一部分不经过小包装，以散货的形式投放到市场的货架上销售。果蔬不管以何种形态投放到市场，其在运输前都要进行处理、包装和预冷等一系列准备工作。
(一)运输前的处理和包装
1．采收
采收的时期和方式的确立与产品的成熟度和天气预报有关，也与产品处理方式、速度和商业、工业使用目的有关。如一种过熟的产品不能用机械处理，也不能运输到远距离市场。
2．交货和验收
为了把货交给处理场，第一阶段的运输成为必需。一般由农用拖拉机或普通的卡车把盛果蔬的采收容器运到处理场。采收容器多为小型或中型的木箱子，但使用塑料箱会更好。箱子的大小要根据产品的柔嫩性而定，越柔嫩的果蔬，箱子越要选小。交货时要由有经验的工作人员对该批货物进行质量评价，即验等级。
3．倒箱
由人工或机械完成这一工作。如葡萄和一些蔬菜需用手从箱子取出后挑选包装，大多数产品可倒在传送带上或水槽里。
4．洗涤和挑选
各种产品在挑选前洗涤。有时洗涤时结合化学处理(苹果、梨)和脱毛(桃)。洗涤时可继续清理工作，去根和择叶(芹菜、刺菜蓟)。一些产品洗涤后需进行干燥处理。挑选去掉不合格的产品。
5．分级
由人工或机械对产品进行重量分级、大小分级和颜色分级。
6．各种处理
用物理的、化学的方法处理，目的在于预防植物病害和延缓衰老。处理可在挑选前、挑选后或者在包装前进行。另外，还可进行美容处理以改善产品的外观，如柑橘的染色，柑橘、葡萄柚、苹果的涂蜡等。
7．包装
产品普遍进行预包装(零售包装)，以满足超级市场的需求，通常标有质量和价格。预包装的产品再放在大包装内，然后进行托盘化。也有不进行预包装而直接放在大包装箱内，产品可放单层或双层。传统包装机械化并不普及，而在预包装得到了广泛的应用。一些产品(如葡萄)的包装内放有化学药剂，在远距离运输中释放挥发性的化学物质以杀菌，包装可一件一件装在运输工具上，也可托盘化后再装在运输工具上。
(二)运输前产品的保藏
包装后的产品一般要放入冷藏库贮藏以等待装车发运。更经常的是果蔬包装后进行预冷(用不给包装带来损害的方式)，或进行其他的处理，如葡萄的硫处理。在冷藏库安排临时贮藏是很有用的，因它既可消除田间热，又可消除代谢热。当不安排冷藏库时，至少要把果蔬贮藏在凉爽和通风的环境，要协调采收、采后处理和装车工作，以便在可忍受的范围内限制等待时间。
(三)预冷
预冷是一种物理处理，采后通过预冷可快速地消除产品的田间热，直至达到贮藏运输要求的温度。预冷既可在采后加工整理前进行，又可在加工整理期间进行，也可在加工整理后进行。预冷因所采用系统不同，产品由环境温度降到保藏温度所需时间也不同，一般约需40min到几个小时，多至十几个小时(有特殊要求的品种除外)。
预冷系统分为：冷水预冷、强制冷空气预冷、真空预冷和层冰预冷等。预冷的目的是：①降低产品呼吸强度，延缓产品成熟和衰老，延长采后加工整理时间，延长产品的货架寿命和流通销售期；②降低果蔬对采后侵染性病害的敏感性；③降低产品的失水和失重。实践证明，预冷对产品的生理效应特别明显，已引起商业领域广泛的兴趣。
需要强调指出的是：运输工具所装的制冷设备其制冷能力有限，主要是为了保持温度而不是降温；所以，要把田间温度下装入的货物，冷却到贮运要求的温度，需要很长时间。在整个运输期间，未预冷的产品的成熟和衰老进程要比预冷的快得多。例如，经过预冷后再运输，桃可减少17%的过熟果，李子可减少12%，甜瓜可减少6%。
当观察运输工具制冷设备的运行时，可能发现开机几个小时，温度计的显示部就已达到要求的温度。这表示运输工具内循环空气的温度已达到或几乎达到要求的温度；但未经预冷的产品体温仍然很高，因为它们的降温速度是非常缓慢的。
经过预冷的产品，如果暴露在外部较高的气温中，可引起水蒸气的凝结，在产品表面形成水膜。这种水分可促进侵染性病害的发生。要避免和抑制凝水现象的出现，应采取以下几种技术措施：①装货速度要快，装货期间应尽可能减少产品在空气中的暴露时间；②当条件允许时，要在与冷库连接的缓冲部位(缓冲间)装货(此部位环境温度比外部低)；③用塑料膜临时保护产品，这样凝结水先沉积在膜的表面上；④设置“冷袖子”，在运输工具与冷库隔开处创造一个控制适宜温度的通道。
运到目的地市场同样特别要注意这方面的问题，在低温下经过长时间运输后，要避免到达目的地后短时间内就发生温度剧烈变化，这样会严重影响销售效果。因此，要确保在适当范围内维持“冷链”的原则。
(四)装卸工具
现代化装卸应有科学先进的装卸搬运工具，推广使用货物传送带、叉车、电瓶车、起重车以及船用浮吊等设备，对改善搬运装卸条件，提高工作效率具有重要作用。