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0Cr19Ni9N(AISI304N)和00Cr18Ni10N(AISI304LN)

出处:按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第475页(3875字)

(1)钢号简介

0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N是在不含氮18-8型不锈钢基础上发展的新钢种。它们除保留了不含氮钢种的耐蚀性和良好的塑韧性外,因采用氮合金化,显着地提高了钢的强度和加工硬化倾向,而其塑韧性又保持到足够高的水平。此外,氮的加入,提高了钢中的镍当量,使合金的奥氏体更加稳定,增大了节约钢中镍含量的空间。钢中氮含量的提高使其某些方面的耐蚀性得到进一步改善,在耐点蚀和缝隙腐蚀方面,其改善较为明显。由于氮提高钢的抗敏化能力,耐晶间腐蚀性能亦有明显提高。两种钢均可用于相应不含氮钢的场合。在要求耐蚀,对不含氮钢种的强度不满意的使用条件下,可选用相应的含氮钢种。

(2)化学成分

0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的化学成分见表1-67。为了比较列入了美国的相应牌号的成分。

表1-67 0Cr19Ni9N和00Cr18NiN的化学成分

(3)室温力学性能

0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的室温瞬时拉伸性能列入表1-68中。钢的强度水平与其含氮量相关,随氮量提高钢的强度水平显着上升,一些实测数据列于表1-69和图1-91、图1-92。

表1-68 不同标准中所规定的0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的室温力学性能指标

表1-69 退火态0Cr19Ni9N(0.25%N)和00Cr18Ni10N的强度水平

图1-91 氮对00Cr18Ni10室温力学性能的影响

图1-92 氮对00Cr18Ni10钢350℃力学性能的影响

(4)冷作硬化

通过冷变形可使0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N显着强化,同时保留足够的塑性,其强化效果与钢中的含氮量有关,详细数据见表1-71和图1-93。钢的导磁率随冷加工的变化不明显,见表1-70。

表1-70 0Cr19Ni9N的导磁率随冷变形量的变化(H=16000A/m)

表1-71 0Cr19Ni9N的强度随冷加工量的变化

图1-93 冷加工对00Cr19Ni9N和00Cr19Ni9钢室温力学性能影响——:00Cr19Ni9;……:00Cr19Ni9N

(5)高温力学性能

0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的高温瞬时拉伸性能数据列于表1-72中。持久和蠕变性能见表1-73和图1-94。

表1-72 0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的高温拉伸性能

表1-73 含0.14%N的0Cr19Ni9N的持久强度

图1-94 含0.14%N的0Cr19Ni9N的持久强度曲线[试样为1080℃×1hWQ棒材(75mm×75mm)]

(6)低温力学性能

00Cr19Ni9N具有良好的低温塑性,见图1-95。

图1-95 0Cr19Ni9N的低温力学性能

(7)耐蚀性

a.均匀腐蚀 氮的加入提高了钢的强度,但其耐蚀性仍保持相对应不含氮钢的水平,因此,两种含氮钢的耐均匀腐蚀性能与不含氮的钢相当。钢中的氮明显改善了在硝酸中的耐蚀性,见图1-96和图1-97。钢中的氮亦改善了钢的极化行为。

图1-96 经650℃×1h敏化的00Cr18Ni10N在65%硝酸中的腐蚀率与氮量之间的关系

(沸腾65%HNO3,5×48h平均值)

图1-97 经650℃×10h敏化的00Cr18Ni10N在硝酸中的耐蚀性与含氮量之间的关系

(沸腾65%HNO3,5×48h平均值)

b.晶间腐蚀 氮的加入提高了抗敏化能力,较不含氮钢的耐晶间腐蚀性能得到改善,见图1-98和图1-99。对于0Cr19Ni9N,尽管耐晶间腐蚀能力得到改善,但对晶间腐蚀不是免疫的,因此对于焊后部件,为获得良好的耐晶间腐蚀性能,应施以固溶处理。

图1-98 经650℃不同时间敏化后的00Cr18Ni10N的EPR试验的Pα值与含氮量关系(EPR为电化学动电位再活化法:介质条件为30℃的0.5MH2SO4+0.01MKSCN,扫描速度为100mV/min,起扫电位-340mV,电位达到+200mV停留2min,再反向回扫,测量再活化电荷,其中Q为活化电荷,G为常数,B为晶粒度,A为试样面积)

图1-99 经700℃不同时间敏化的00Cr18Ni10N的EPR试验的Pα值与含氮量关系

c.点腐蚀和缝隙腐蚀 含氮的钢种耐点蚀和缝隙腐蚀性能明显优于不含氮钢种,见表1-74和图1-100至图1-102。

表1-74 0Cr19Ni9N的耐点蚀性能

图1-100 00Cr18Ni10N在30℃,3.5%NaCl中的击穿电位

图1-101 00Cr18Ni10N在18℃,10%FeCl3·6H2O+0.05NHCl溶液中的点蚀失重

图1-102 00Cr18Ni10N在18℃,10%FeCl3·6H2O+0.05NHCl溶液中的点蚀坑密度

(8)工艺性能

a.热加工 两种钢的热加工性能良好,与不含氮钢相比,除变形抗力稍大外,没有大的不同,适宜热加工加热温度范围为1120~1205℃,中间再加热温度可选用950℃,终加工温度应在850℃以上。

b.冷加工 两种钢易于冷加工,但所需变形力较大,由于钢的塑韧性较好,允许较大的冷变形,并减少了冷变形过程的断裂危险性。盘条拉拔生产中,变形量可在80%以上,中间不需退火,且不会出现裂纹。

c.冷成形性能 冷成形性能良好,在不需中间退火的情况,可实施大的冷变形成型操作。冷成形性能数据见表1-75。

表1-75 0Cr19Ni9N的冷成形性能

注:①D:试样直径;d:冲头直径。

d.热处理 固溶处理温度为1010~1120℃,大截面尺寸应水冷,薄板等小截面尺寸可空冷。消除应力退火温度为260~425℃。

e.焊接性能 可以采用手工焊、MIG、TIG和电阻焊等方法进行焊接。

(9)物理性能

0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的物理性能见表1-76。

表1-76 0Cr19Ni9N和00Cr18Ni10N的物理性能

(10)应用

两种含氮18Cr-8Ni奥氏体不锈钢可应用于各不含氮钢的应用领域,对于那些要求具有不含氮钢的耐蚀性,其强度水平不能满足使用要求的服役条件,他们是较为理想的材料。0Cr19Ni9N主要用于飞机和宇航器中的部件和装置,以减轻重量。在海水环境中,用作泵、阀以及船艄的轴和推进器等。由于其奥氏体的稳定性,它亦可应用于低温。00Cr18Ni10N主要应用于00Cr19Ni10强度不足的应用场合,如核动力工业,化学加工领域的容器、管道、换热器、反应装置等。

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